[发明专利]一种NTC热敏电阻材料超微粒径的制备方法有效
| 申请号： | 202010681084.5 | 申请日： | 2020-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN111872370B | 公开（公告）日： | 2022-04-26 |
| 发明（设计）人： | 李凯 | 申请（专利权）人： | 深圳市惠拓电子材料有限公司 |
| 主分类号： | B22F1/052 | 分类号： | B22F1/052;H01C7/04 |
| 代理公司： | 深圳市深软翰琪知识产权代理有限公司 44380 | 代理人： | 吴雅丽 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市宝安区松岗*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 ntc 热敏电阻 材料 微粒 制备 方法 | ||
1.一种NTC热敏电阻材料超微粒径的制备方法，所述NTC热敏电阻材料采用钴、镍和铁粉未为原材料，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将足量的硝酸分析液倒入烧杯中，并加热并保持在55℃-65℃；
(2)先将铁粉分成多份逐步放入到硝酸分析液中，这时会有气泡及烟产生，直到没有气泡及烟产生后再进入下一步；
(3)先将钴粉分成多份逐步放入到硝酸分析液中，这时会有气泡及烟产生，直到没有气泡及烟产生后再进入下一步；
(4)先将镍粉分成多份逐步放入到硝酸分析液中，这时会有气泡及烟产生，直到没有气泡及烟产生后再进入下一步；
(5)停止加热，自然冷却和沉淀1-2小时，将上面多余的液体去掉，留下粉料；
(6)将烧杯内的粉料转移至坩埚内，并加热一段时间，至无烟再产生时，就停止加热，自然冷却；
(7)将坩埚内的粉料转移至匣钵内，将匣钵放至返烧炉内，在4小时内，匀速加热至900℃，保持30分钟后，自然冷却；
(8)把匣钵内的粉料转移至球磨罐，利用φ5的球磨介质加纯水进行球磨4-12小时；
(9)把球磨后的粉料脱水后转移至不锈钢容器中，放入干燥箱进行干燥处理，干燥温度为110℃，时间为12小时；
(10)将干燥后的粉料利用60目筛子进行过筛处理，得到成品。
2.根据权利要求1所述NTC热敏电阻材料超微粒径的制备方法，其特征在于，所述硝酸分析液为质量分数为65-68％的浓硝酸，所述钴、镍、铁粉未原材料和硝酸分析液的重量比为176.8：58.7：111.7：1380。
3.根据权利要求1所述NTC热敏电阻材料超微粒径的制备方法，其特征在于，所述球磨的 工艺参数为粉未为250克，球磨介质为800克，纯水500毫升。
4.根据权利要求1所述NTC热敏电阻材料超微粒径的制备方法，其特征在于，在步骤(4)和(5)之间，还包括持续加热3-5分钟，再停止加热。
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