[发明专利]一种危险废物焚烧车间烟气脱酸废液的处理系统及方法

说明书

本发明公开了一种危险废物焚烧车间烟气脱酸废液的处理系统及方法。本发明系统包括用于以沉淀结合过滤方式除去废液中的氟离子的氟离子去除单元，用于以沉淀结合过滤方式除去氟离子去除单元所得滤液中所含金属离子的金属离子去除单元，以及对金属离子去除单元所得滤液以蒸发方式进行脱盐的蒸发脱盐单元；其中，氟离子去除单元、金属离子去除单元、蒸发脱盐单元之间通过液路管道对接，各管道上设有输送泵。本发明方法与上述系统原理对应。本发明应用后占地面积小，能有效避开了传统的化学三联箱沉淀+过滤组合工艺中所存在的各种问题，能满足焚烧厂需做零排处理的要求。

技术领域

本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种危险废物焚烧车间烟气脱酸废液的处理系统及处理方法。

背景技术

随着我国社会的进步，经济的发展，工业快速发展既丰富了人民的物质生活,不断生产出各种各样的便利的、新颖的产品，也导致大量固体废弃物和危险废物的产生。不同于一般的固体废物，危险废物的特殊性质（如易燃性、腐蚀性、毒性等）表现在它们的短期和长期危险性上。就短期而言，是通过摄入、吸人、皮肤吸收、眼接触而引起的毒害．或发生燃烧、爆炸等危险性事件；长期危害包括重复接触导致的人体中毒、致癌、致畸、致突变等。

焚烧技术是目前危险废物处理的常见方法，经过焚烧处理，危险废物被高温分解，其中的病菌被彻底消灭，减量效果好，并且节约了土地。危险废物焚烧处理系统中，烟气中含有大量的酸性气体。随着烟气排放指标的日益严苛，湿法脱酸工艺是目前焚烧烟气达标排放的有效保障手段，但湿法工艺会产生组成复杂的废水，脱酸废水的有效处置成为危废处理行业零排放的重点和难点之一。此废液的主要污染物是COD和氟，同时含有一定量的可溶盐（约3~5%，主要是硫酸盐或亚硫酸盐）和一定的碱度（pH值9~10）。

目前大多焚烧厂对于脱酸废水采用传统的化学三联箱沉淀+过滤（砂滤、活性炭滤和超滤的组合）组合工艺。化学三联箱沉淀+传统过滤的脱酸废水处理组合工艺对于不具备外排水口的焚烧厂适应性差，同时其沉淀过程需添加PAM进行助凝，采用中空纤维超滤膜对废水中的胶体及其它悬浮物进行去除时，PVDF材质的超滤膜无法长期在高pH（12）条件下运行，而脱酸废水采用混凝沉淀的方式有效去除重金属和结垢离子的产水pH较高（12），回调pH会造成部分沉淀物的溶解，并且沉淀过程添加的助凝剂PAM易对膜的性能造成较大影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种危险废物焚烧车间烟气脱酸废液的处理系统及处理方法，旨在解决现有脱酸废水传统的化学三联箱沉淀+过滤（砂滤、活性炭滤和超滤的组合）组合工艺中所存在的“沉淀过滤占地面积大，pH值适应范围窄（PVDF中空纤维超滤膜无法在高pH条件下长期运行），沉淀过程添加的助凝剂PAM易对膜的性能造成较大影响、超滤膜使用寿命短，出水不稳定”等问题。

本发明是这样实现的，一种危险废物焚烧车间烟气脱酸废液的处理系统，该系统包括：

用于以沉淀结合过滤方式除去废液中的氟离子的氟离子去除单元，

用于以沉淀结合过滤方式除去氟离子去除单元所得滤液中所含金属离子的金属离子去除单元，以及

对金属离子去除单元所得滤液以蒸发方式进行脱盐的蒸发脱盐单元；其中，

所述氟离子去除单元、金属离子去除单元、蒸发脱盐单元之间通过液路管道对接，各管道上设有输送泵。

优选地，所述氟离子去除单元中，所述氟离子的沉淀为：往废液中添加过量的钙盐以使所述钙盐与废液中发氟离子反应形成沉淀。

优选地，所述金属离子去除单元中，所述金属离子包括钙离子、镁离子，所述金属离子的沉淀为：在氟离子去除单元所得滤液中加入碳酸钠以使钙盐形成碳酸钙沉淀，同时调节pH值到9以使镁离子形成氢氧化镁沉淀。