[发明专利]一种在外花键齿轮上径向钻孔的方法及夹具

说明书

本发明公开了一种在外花键齿轮上径向钻孔的方法及夹具，包括用于对花键齿轮定位的定位台、位于定位台上方的钻模板，固定在定位台上用于安装钻模板的安装体，所述钻模板上设有钻套孔，钻套孔内设有钻套，且钻套的轴芯线总是与定位台上待加工的花键齿轮的轴芯线垂直相交；在钻套孔两侧的钻模板上设有能够将花键齿轮两侧夹紧的夹固部件。定位台设有纵向的V形槽，在V形槽中部设有横向的齿轮槽；V形槽具有虚拟中垂面，虚拟中垂面和前后槽边之间的夹角角度相等，当花键齿轮的两端放置在V形槽内时，花键齿轮的轴芯线总是位于虚拟中垂面上。其优点在于：不仅实现快速定位和精准钻孔，还能够实现快速找正打孔齿槽，显著提高加工质量和加工效率。

技术领域

本发明涉及一种夹具，具体涉及一种用于在外花键齿轮上径向钻孔的方法的夹具，属于机械加工工装领域。

背景技术

一类轴类零件，零件中间设计有外花键，外花键齿数为3的整数倍，在花键的齿槽中沿圆周均等钻3个孔，孔需处在花键齿槽的中间。以一种轴为例，最大处直径169，长度500，单件重量35公斤。因控制成本，设备选用普通的摇臂钻床。因不同品种外花键齿数和尺寸不相同，且每批次数量少，不同品种换产频繁。因设计既能适用于多品种又简单的钻孔夹具有难度，一直采用划线或试钻测量找正后再锁定主轴位置，然后实施打孔加工。

以采用划线或试钻测量再找正的方法加工存在的缺陷和不足如下：

1、作业量大且质量没保障 。由于花键齿槽两齿面形成的近似“V”形，在没有钻套的导向下，下刀时，钻头总是会先触碰两个齿面中的一个面，在没有钻套的强力约束时，钻头强大旋转力会将钻头弹开，造成定心不稳而不能准确定位；三孔的轴芯线很难垂直于齿轮轴的轴线，三孔轴线也很难处在同一平面上；装配后对使用性能有不利影响；严重的还可能出现位置超差而报废。

2、采用划线或试钻测量找正后锁定主轴位置定位的方法导致效率低，劳动强度大。

发明内容

本发明要解决的技术问题主要是：传统花键齿间加工孔的方式定位困难，约束不严的问题，以及确定下一个钻孔位置不方便的问题。

针对上述问题，本发明提出的技术方案是：

一种在外花键齿轮上径向钻孔的方法，是设计一种具有定位台的夹具，在夹具上设置一种约束钻头的约束装置，保证钻头的轴芯线总是与放置在定位台上的花键齿轮的轴芯线二垂直相交，当花键齿轮的钻孔点位于钻头轴芯线上时，钻头在约束装置的约束下能够在花键齿轮的钻孔点打出径向孔。

进一步地，所述在夹具上设置一种约束钻头的约束装置，是包括设置一种控制钻头抖动的控抖部件，以及在贴近控抖部件的位置设置一种防止钻头和控抖部件一起相对于花键齿轮的钻孔点发生偏移的夹固部件。

进一步地，所述保证钻头的轴芯线总是与放置在定位台上的花键齿轮的轴芯线二垂直相交中所述的定位台，是设计其具有一个虚拟平面，且将定位台设置成一种在放置不同直径的花键齿轮时，能够使花键齿轮的轴芯线总是位于虚拟平面上。

进一步地，所述保证钻头的轴芯线总是与放置在定位台上的花键齿轮的轴芯线二垂直相交，是在设置时，使受约束装置约束的钻头的轴芯线位于虚拟平面上。

根据上述方法设计的一种在外花键齿轮上径向钻孔的夹具，包括用于对花键齿轮定位的定位台、位于定位台上方的钻模板，固定在定位台上用于安装钻模板的安装体，所述钻模板上设有钻套孔，钻套孔内设有钻套，且钻套的轴芯线一总是与定位台上待加工的花键齿轮的轴芯线二垂直相交；在钻套孔两侧的钻模板上设有能够将花键齿轮两侧夹紧的夹固部件；当夹固部件将花键齿轮夹紧并使花键齿轮上需要钻孔的钻孔点位于钻套的轴芯线一上时，钻头能够穿过钻套准确地在花键齿轮钻孔点上打出径向孔。