[发明专利]一种蜡丸入托下料设备

权利要求书

1.一种蜡丸入托下料设备，其特征在于：包括等距输送装置(1)、塑托加速装置(2)、蜡丸提升输送装置(3)、塑托推手装置(4)和输送带(5)，所述塑托加速装置(2)、等距输送装置(1)、塑托推手装置(4)和输送带(5)位于一条直线上且顺次排布，所述蜡丸提升输送装置(3)与所述等距输送装置(1)垂直排布，且所述蜡丸提升输送装置(3)的下料端位于所述等距输送装置(1)的上方；整机联线时，开托机动作将塑托(110)运送至所述塑托加速装置(2)的底板上，所述塑托加速装置(2)将所述塑托(110)加速运送至所述等距输送装置(1)上，所述蜡丸提升输送装置(3)将蜡丸提升后推送到所述等距输送装置(1)上的塑托(110)内，装填完毕后的塑托继续向前移动通过所述塑托推手装置(4)推送到所述输送带(5)上，通过所述输送带(5)传送至下一个工序。

2.根据权利要求1所述的蜡丸入托下料设备，其特征在于：所述等距输送装置(1)包括基板(101)、支腿(103)、分道桌(104)、传动机构、塑托导杆(111)和塑托拨片(112)，所述支腿(103)通过多根不锈钢管材相互垂直布置连接成支撑用的机架，多块所述基板(101)对称布置连接在所述机架上，所述分道桌(104)通过螺栓组件连接在所述基板(101)顶部，多根所述塑托导杆(111)连接在所述分道桌(104)的顶部；

所述传动机构包括从动轴(102)、伺服电机(107)和主动轴(108)，所述伺服电机(107)安装在一侧的所述支腿(103)上，所述从动轴(102)和主动轴(108)安装在所述基板(101)的两端并通过链条(106)传动连接；多个所述塑托拨片(112)等间距布置连接在所述链条(106)上，所述伺服电机(107)的工作轴通过同步带及同步带轮与所述主动轴(108)连接；所述伺服电机(107)启动通过主动轴(108)带动所述链条(106)、从动轴(102)转动，所述塑托拨片(112)推动塑托(110)前进。

3.根据权利要求2所述的蜡丸入托下料设备，其特征在于：所述从动轴(102)和主动轴(108)之间设置有张紧轴(105)，所述张紧轴(105)通过竖直的连接杆安装在所述基板(101)上；所述支腿(103)的底部设置有高度可调节的地脚(109)。

4.根据权利要求2所述的蜡丸入托下料设备，其特征在于：所述塑托加速装置(2)通过塑拖加速装置安装板(6)连接在所述等距输送装置(1)上；

所述塑托加速装置(2)包括底板(202)、塑托存放料仓(206)、加速装置机架(214)、加速装置机架(214)上安装的皮带机构和挡放机构，所述底板(202)安装在所述加速装置机架(214)上，所述皮带机构位于所述底板(202)上方，所述皮带机构通过旋转座(203)与所述加速装置机架(214)连接，所述塑托存放料仓(206)位于所述底板(202)的右侧，所述塑托存放料仓(206)的两侧设置有所述挡放机构，所述塑托存放料仓(206)对应的前后侧壁上设置有物料检测开关(204)；

所述皮带机构包括隔板(201)、加速主动轴(207)、伺服电机(208)和加速从动轴(209)，多个所述隔板(201)等间距设置在所述底板(202)的上方，所述加速主动轴(207)和加速从动轴(209)通过侧固定板(216)连接，所述伺服电机(208)安装在所述侧固定板(216)上，所述伺服电机(208)的工作端通过皮带传送机构与所述加速主动轴(207)连接，所述加速主动轴(207)和加速从动轴(209)上等间距设置有多个皮带轮，前后所述皮带轮通过皮带传动连接在一起；

所述挡放机构包括挡放板(205)和驱动用的第二气缸(210)，所述第二气缸(210)的工作端与所述挡放板(205)连接在一起，所述第二气缸(210)安装在挡放安装架上，所述挡放安装架连接在所述加速装置机架(214)上。