[发明专利]一种板材仰焊焊接工艺

权利要求书

1.一种板材仰焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

坡口加工：在板材的焊接对接端加工开设出U形坡口(2)；

打底焊：通过熔化极气体保护焊的焊接方式，在所述U形坡口(2)的根部焊接形成打底焊道(3)；

填充焊：从所述U形坡口(2)的根部位置开始，首先分别在所述U形坡口(2)的两个侧壁(21)上采用双脉冲气保焊工艺进行直线焊接，以在两个所述侧壁(21)上分别形成至少一条侧壁填充焊道(4)；然后，在焊接形成的所述侧壁填充焊道(4)之间采用单脉冲气保焊工艺进行摆动焊接，以形成中部填充焊道(5)；最后，按照先后顺序重复焊接形成所述侧壁填充焊道(4)以及所述中部填充焊道(5)，以完成填充焊。

2.如权利要求1所述的板材仰焊焊接工艺，其特征在于，所述打底焊步骤和所述填充焊步骤中的焊接工作通过焊接机器人完成。

3.如权利要求1所述的板材仰焊焊接工艺，其特征在于，所述板材的板材厚度h≥30mm，所述U形坡口(2)的坡口角度α为15°～22°，所述U形坡口(2)的根部半径r为10～12mm。

4.如权利要求1所述的板材仰焊焊接工艺，其特征在于，所述U形坡口(2)的钝边厚度t为1～2mm，所述U形坡口(2)的钝边间隙w为1～5mm。

5.如权利要求1所述的板材仰焊焊接工艺，其特征在于，在所述坡口加工步骤之后以及所述打底焊的步骤之前，还包括以下步骤：

设置衬垫：在所述U形坡口(2)的背面设置衬垫(6)。

6.如权利要求5所述的板材仰焊焊接工艺，其特征在于，所述衬垫(6)为陶瓷衬垫或钢衬垫。

7.如权利要求1-6中任一项所述的板材仰焊焊接工艺，其特征在于，所述熔化极气体保护焊为实芯焊丝混合气体保护焊，其中，实芯焊丝的直径为1.2mm，混合气体包括氩气、二氧化碳和氧气，所述氧气的体积含量为4％，所述二氧化碳的体积含量为18％，所述氩气的体积含量为78％。

8.如权利要求1-6中任一项所述的板材仰焊焊接工艺，其特征在于，在所述打底焊步骤中，打底焊送丝速度为4.8～5.0m/min，打底焊焊接电流为182～200A，打底焊焊接电源电压为17.8～18.2V，打底焊焊接速度为200～250mm/min。

9.如权利要求1-6中任一项所述的板材仰焊焊接工艺，其特征在于，在所述填充焊步骤中，在采用双脉冲气保焊工艺进行直线焊接时，双脉冲填充焊送丝速度为5.0～7.0m/min，双脉冲填充焊焊接电流为120～260A，双脉冲填充焊焊接电源电压为22.5～25.6V，双脉冲填充焊焊接速度为200～300mm/min。

10.如权利要求1-6中任一项所述的板材仰焊焊接工艺，其特征在于，在所述填充焊步骤中，在采用单脉冲气保焊工艺进行摆动焊接时，单脉冲填充焊送丝速度为4.0～4.3m/min，单脉冲填充焊摆动幅度为3～8mm，单脉冲填充焊焊接电流为120～130A，单脉冲填充焊焊接电源电压为21.2～23.0V，单脉冲填充焊焊接速度为90～120mm/min。