[发明专利]一种液压跟踪剪切的剪板机

说明书

本发明公开了一种液压跟踪剪切的剪板机，包括油缸，油缸通过连杆联结剪板机，剪板机安装在导轨上，导轨固定在机座上，剪板机设有下刀和上刀，剪板机入口处设有输送辊道，输送辊道连接送料装置，油缸包括油缸体和油缸活塞杆，油缸体沿水平方向水平安装固定，还包括安装底座，安装底座上固定有安装套，油缸体外壁上一体成型有周向套筒，周向套筒外周面与安装套内周面配合，周向套筒位于上方的周向外表面上沿周向套筒轴向间隔均布有调节孔，这样具备自动跟踪和复位功能的液压跟踪剪板机，在开平线中，实现板料连续匀速工况下的跟踪的剪切，稳定可靠，经济实用。

技术领域

本发明涉及金属板材剪切设备技术领域，尤其涉及一种液压跟踪剪切的剪板机。

背景技术

目前在铝板、不锈钢、涂层板材等开卷校平剪切线的设计生产使用过程中，由于对板材加工后的表面要求较高，大多用户选择跟踪剪切线，停剪线是对开平设备的另一称呼，由伺服系统控制板材剪切尺寸，因在剪切瞬间板材已被伺服系统停稳、剪切后再被伺服系统移走而知名，适用于冷轧板、热轧板、镀锌板、铝板、不锈钢板、彩涂板等的整平作业，用高度可靠的机械性能实现板料的高品质的平整，可实现板料的精确定长，拥有友好的人机界面保证操作的便捷。跟踪剪切线效率相对停剪线较低，尤其在加工短小板料时效率更低。某些用户在有些板料生产过程中想使跟踪剪切线获得停剪线的效率。而目前市场上同类产品不能兼顾跟踪剪切线和停剪线的优点，不能满足一些客户的需求。

在金属板料焊接制管生产线中，需要板料在不间断焊接过程中对焊接好的板料进行精准跟踪剪切，通常配标准移动剪设备，但这种设备结构复杂、制造成本高、电控要求高、后期使用维修不便。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种结构简单，设计紧凑的液压跟踪剪切的剪板机，能够使得板料在不间断焊接过程中对焊接好的板料进行精准跟踪剪切，具有自动跟踪和复位功能，使用维修方便。

本发明的技术方案如下：

一种液压跟踪剪切的剪板机，包括油缸，油缸通过连杆联结剪板机，剪板机安装在导轨上，导轨固定在机座上，剪板机设有下刀和上刀，剪板机入口处设有输送辊道，输送辊道连接送料装置，油缸包括油缸体和油缸活塞杆，油缸体沿水平方向水平安装固定，还包括安装底座，的安装底座上固定有安装套，油缸体外壁上一体成型有周向套筒，周向套筒外周面与安装套内周面配合，周向套筒位于上方的周向外表面上沿周向套筒轴向间隔均布有调节孔，安装套上对应调节孔所在位置开有锁孔，锁孔孔型与调节孔一致。

作为本发明的一种优选实施方式：安装套外对应锁孔处具有插块，所述周向套筒沿轴向设置的调节孔数量大于安装套沿轴向设置的锁孔数量。

作为本发明的一种优选实施方式：安装底座沿缸体长度方向长度大于缸体长度，且安装底座呈上窄下宽的梯形体结构，所述梯形体结构与油缸安装位置固定。

作为本发明的一种优选实施方式：油缸体和周向套筒为一体成型的锻件。

作为本发明的一种优选实施方式：导轨为燕尾槽导轨。

本发明有益的技术效果在于：

一种液压跟踪剪切的剪板机，具备自动跟踪和复位功能，在开平线中，实现了板料连续匀速工况下的跟踪的剪切，稳定可靠，经济实用。

附图说明

图1为本发明一种液压跟踪剪切的剪板机的结构示意图。

图2为本发明油缸的剖面结构示意图

附图标记：1—油缸，2—导轨，3—连杆，4—机座，5—下刀，6—上刀，7—剪板机，8—输送辊道，9—送料装置，11—油缸体，12—调节孔，13—周向套筒，14-插块，15-安装套，16-锁孔，17-安装底座，18-油缸活塞杆。

具体实施方式