[发明专利]拆卸工具

说明书

本发明涉及安装与维修工具技术领域，公开了一种拆卸工具，所述拆卸工具包括沿中心线延伸的具有工作端和操作端的柱状本体(1)及连接在所述工作端的工作头(2)；所述工作头(2)包括能够相对所述本体(1)转动的滚动体(21)。减小了在拆卸工作中本申请的拆卸工具和被拆卸设备之间的的摩擦阻力，降低了工作人员的检修劳动强度。

技术领域

本发明涉及安装与维修工具技术领域，具体地涉及一种拆卸工具。

背景技术

目前工厂和市场上限矩型液力耦合器主要结构由泵轮和涡轮两大部分，在拆卸泵轮和涡轮的时候，通常采用普通螺栓，将该螺栓的端部抵挡在驱动轴的端面上，通过该螺栓和耦合器上的螺纹相对运动，该螺栓在轴向推动驱动轴轴向移动，达到泵轮和涡轮脱开的目的。利用这种方式拆卸时螺栓的末端和连接泵轮和涡轮的驱动轴的端面之间为平面摩擦，拆卸时摩擦阻力较大，而且易导致螺栓发热，进而螺纹齿强度降低，进而失效。为了解决上述问题，需要设置一种拆卸工具，能够有效降低拆卸时的摩擦阻力，提高维修效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的摩擦阻力大问题，提供一种拆卸工具，该拆卸工具具有摩擦阻力小，能有效提高维修效率。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种拆卸工具，所述拆卸工具包括沿中心线延伸的具有工作端和操作端的柱状本体及设置在所述工作端的工作头；所述工作头包括能够相对于所述工作端转动的滚动体。

进一步的，所述工作端包括垂直于所述中心线的第一平面；所述本体包括从所述第一平面向背离所述操作端的方向凸出以安装所述工作头的凸出轴。

进一步的，所述工作头包括以所述中心线为轴线同轴套设的第一支撑体和第二支撑体，其中，所述第一支撑体和所述第二支撑体以及所述滚动体轴向固定，所述滚动体能够沿自身的回转中心或回转中心线回转，所述滚动体分别和所述第一支撑体、所述第二支撑体接触。

进一步的，所述第一支撑体、所述滚动体和所述第二支撑体沿径向由内到外依次布置。

进一步的，所述第一支撑体为第一筒状结构，所述第二支撑体为第二筒状结构；所述凸出轴和所述第一支撑体可拆卸的安装在一起，且所述凸出轴的端面位于所述第一筒状结构限定的内腔中。

进一步的，所述工作头采用包括滚动体和第一支撑体以及第二支撑体的向心轴承。

进一步的，所述工作头包括设置在所述第一支撑体和第二支撑体之间的环状的保持架，所述滚动体可转动的安装在所述保持架上；所述第一支撑体、所述保持架和所述第二支撑体沿所述操作端到所述工作端的方向依次可转动的穿设在所述凸出轴上，且所述凸出轴的端面位于所述第二支撑体的两端面之间。

进一步的，所述工作头采用包括所述保持架和所述第一支撑体以及所述第二支撑体的推力轴承。

进一步的，所述工作端包括垂直于所述中心线的第一平面；所述本体包括从所述第一平面向所述操作端的方向凹进以安装所述滚动体的容纳槽，其中，所述滚动体设置为球形滚珠。

进一步的，所述本体的外周形成有外螺纹。

进一步的，所述拆卸工具包括操作部；所述操作部包括用于可拆卸地安装在工作端的连接件和安装在所述连接件上并围绕所述中心线均布且径向延伸的加力杆。

过上述技术方案，通过在拆卸工具的工作端设置能够相对拆卸工具的本体转动的滚动体。减小了在拆卸工作中本申请的拆卸工具和被拆卸设备之间的摩擦阻力，降低了工作人员的检修劳动强度。

附图说明

图1是本发明一种具体实施方式的拆卸工具的结构示意图；

图2是本发明第二种具体实施方式的拆卸工具的结构示意图；

图3是图1、图2中的本体的结构示意图；