[发明专利]一种涂料防伪包装及其制备方法

说明书

本发明公开了一种涂料防伪包装及其制备方法，包括料桶，所述料桶的一侧表面设有连接孔，所述料桶的另一侧表面固定连接有弧形铁片，所述弧形铁片的一侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有球头，所述连接杆的表面固定连接于连接孔的侧面，所述连接孔的侧面固定填充有粘胶柱，所述弧形铁片的另一侧表面设有贴合凹槽，所述贴合凹槽的侧面固定贴合有防伪薄膜，所述料桶的另一侧表面通过粘胶层固定贴合有弧形定位板，所述弧形定位板的侧面设有球槽，所述球槽的侧面固定卡接于球头的表面，有效提高造假成本和难度，大大提高防伪效果，保证产品质量和竞争力，利于推广使用。

技术领域

本发明涉及涂料防伪技术领域，尤其涉及一种涂料防伪包装及其制备方法。

背景技术

在现在的社会生活中，涂料的种类和样式越来越多，而不同的涂料多能达到的性能也就不同，为了保证产品安全质量，需要进行防伪标识。

但是现有的涂料防伪多是直接在料桶上喷涂标识，这样容易受到挤压摩擦而影响清晰度，不仅容易给人可乘之机，而且还严重影响自身产品的竞争力，同时现有的标识容易被涂改，防伪效果差，有待提出一种新的防伪包装。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料防伪包装及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种涂料防伪包装及其制备方法，包括料桶，所述料桶的一侧表面设有连接孔，所述料桶的另一侧表面固定连接有弧形铁片，所述弧形铁片的一侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有球头，所述连接杆的表面固定连接于连接孔的侧面，所述连接孔的侧面固定填充有粘胶柱，所述弧形铁片的另一侧表面设有贴合凹槽，所述贴合凹槽的侧面固定贴合有防伪薄膜，所述料桶的另一侧表面通过粘胶层固定贴合有弧形定位板，所述弧形定位板的侧面设有球槽，所述球槽的侧面固定卡接于球头的表面。

优选的，所述弧形铁片的厚度为2.5毫米至3.2毫米，且弧度与料桶的弧度相一致。

优选的，所述连接杆至少有四个，且等间距均匀连接于弧形铁片的四角位置。

优选的，所述防伪薄膜的厚度为50微米至70微米，且表面喷涂有二维码。

优选的，所述粘胶柱采用聚氨酯胶体填充凝固形成，所述粘胶层采用聚氨酯胶体刷图凝固形成。

优选的，所述制备方法包括如下步骤：

S1、采用聚丙烯塑料吹塑形成料桶，并且在一侧表面开设连接孔；

S2、将防伪薄膜贴合到贴合凹槽内部，固定到弧形铁片上；

S3、将连接杆插入连接孔内部，固定贴合弧形铁片到料桶上；

S4、从料桶内侧向连接孔内部注入聚氨酯胶体，在60摄氏度至70摄氏度下固化，持续10分钟至15分钟，凝固形成粘胶柱固定连接杆；

S5、在料桶内层涂布聚氨酯胶体，贴合弧形定位板，并且将球槽卡接到球头上定位，在50摄氏度至60摄氏度下压合固化，持续15分钟至20分钟，固定弧形定位板；

S6、清除溢出的多余胶体，即可完成防伪包装的制备。

优选的，所述弧形铁片的制备方法包括如下步骤：

P1、选取厚度为3.5毫米至4.2毫米的铁皮，裁剪到要求尺寸；

P2、采用模具进行冲压至要求厚度，形成贴合凹槽；

P3、采用单排辊进行滚压，形成要求弧度；

P4、将四个连接杆焊接到铁皮的四角位置，进行酸洗；

P5、使用清水冲洗后烘干，即可完成弧形铁片的制备。