[发明专利]一种用于塑料瓶生产的可调节模具

说明书

本发明公开了一种用于塑料瓶生产的可调节模具，包括两组模具夹持座，模具夹持座上端分为调节固定结构，下端及两侧为边缘紧密结构，边缘紧密结构包括设置在模具夹持座一侧的连接层，位置为自外向内为连接层、减震凸起、支撑间隔板与缓冲凹槽，连接层衔接减震凸起为一体化成形，通过支撑间隔板使减震凸起与缓冲凹槽之间相互配合。本发明的一种用于塑料瓶生产的可调节模具，采用了边缘紧密结构提高了冲击吸收率，能够显著的降低整体构件之间的交接位置的机械减震，同时能够避免边缘结构不紧密，影响内部模具的成型质量，同时能够减少冲击对整体的变形，能够对应安装不同规格和型号的模具固定，同时能够实现对加工件精确定位的效果。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种用于塑料瓶生产的可调节模具。

背景技术

塑料瓶整体加工的机械模具造价昂贵，加工前后都需要花费很长时间在模具的安装与拆卸上，大大影响了整体的生产效率，对于当前的模具都是一体成型固定方面没有较好的边缘固定紧固部分。

根据瓶身型号总要整体的更换模具，在塑料瓶模具加工方面花费时间过多，模具吸塑过程中，边缘固定位置的原因，造成边缘接触不精密，影响整体的成型质量，压合时产生的变形，对整体的影响较为显著，不能够对边缘加紧固定，保证内部的塑料瓶吸塑过程中的加紧稳定。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于塑料瓶生产的可调节模具，主要解决以下技术问题：

本文发明所要解决的技术问题在于，能够直接在加固边缘和塑料瓶之间交接地方机械减震的同时，能够显著的降低整体构件传递塑料瓶生产产生的形变，同时能够在现有模具的基础上，更换模具，具有更换便捷的塑料瓶生产的可调节模具。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于塑料瓶生产的可调节模具，包括两组模具夹持座，模具夹持座上端分为调节固定结构，下端及两侧为边缘紧密结构，边缘紧密结构包括设置在模具夹持座一侧的连接层，位置为自外向内为连接层、减震凸起、支撑间隔板与缓冲凹槽，连接层衔接减震凸起为一体化成形，通过支撑间隔板使减震凸起与缓冲凹槽之间相互配合，所述支撑间隔板的一侧表面相贴合有支撑接触面，两组模具夹持座通过边缘紧密结构之间加固边缘有利于模具夹持座内部设有的塑料瓶模具之间相互沿口紧密贴合。

所述调节固定结构包括对称设置的两组伸缩结构与两组夹持架构，所述伸缩结构的一端包括设置在主体上端内部的L型支撑座，L型支撑座的上端部分与导向螺纹圈之间相互活动连接，且导向螺纹圈的内部套接有传动杆，传动杆一端设有螺纹导向齿轮与上端传动齿轮相互啮合连接，传动齿轮一端的旋转轴由一端电控部件控制，所述导向螺纹圈的传动杆前端部分活动连接有连接柱，且连接柱的一端固定连接有夹持架构。

所述夹持架构包括设置在底部的限位板，所述限位板的内部均匀开设有若干组固定凹槽，且其中一组固定凹槽的上端螺纹连接有限位座，且限位座的上端设置有两组固定三角座，且两组固定三角座之间活动连接有固定夹件，所述固定夹件较长的一端内部螺纹连接有螺纹柱，所述限位座位于螺纹柱的下端设置有限位垫，所述限位垫与螺纹柱活动接触。

所述固定夹件的两端之间的夹角大于90度，所述L型支撑座的上端部分与导向螺纹圈啮合连接，带动传动杆穿插于限位环的内部，传动杆靠近限位环的一端留有活动范围。

所述连接柱与传动杆之间收纳时可向上翻转90度，所述螺纹导向齿轮位于传动杆的中部前端，另一组限位环也位于传动杆在于连接柱相接位置处限位，所述导向螺纹圈的表面为螺纹凹槽，对传动杆具有相对限位。

所述减震凸起与缓冲凹槽的形状均为圆弧型，且减震凸起与缓冲凹槽之间相互吻合且具有间隙。

所述支撑间隔板之间均匀分布在减震凸起与缓冲凹槽的下表面。