[发明专利]一种碳玻纤复合拉挤板材及其生产工艺和生产设备在审
申请号: | 202010682557.3 | 申请日: | 2020-07-15 |
公开(公告)号: | CN111959058A | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 严兵;张可可;唐许;吴世超;张德胜;冷雪松;祁震;施刘生 | 申请(专利权)人: | 江苏澳盛复合材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B17/04;B32B17/12;B32B27/04;B32B27/26;B32B27/18;B32B33/00;B29C70/52;B29C70/54 |
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地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳玻纤 复合 板材 及其 生产工艺 生产 设备 | ||
1.一种碳玻纤复合拉挤板材,其特征在于,该拉挤板材是利用碳纤维和玻璃纤维浸渍树脂料后拉挤成型,该拉挤板材为板状结构,其具有玻璃纤维层和碳纤维层,玻璃纤维层包裹碳纤维层。
2.根据权利要求1所述的一种碳玻纤复合拉挤板材,其特征在于,碳纤维的根数和玻璃纤维的根数之比为90~100:75~85。
3.根据权利要求1所述的一种碳玻纤复合拉挤板材,其特征在于,所述树脂料按照重量份数包括以下组分:树脂100份、固化剂60~80份、促进剂1~2份和脱模剂1~3份。
4.根据权利要求3所述的一种碳玻纤复合拉挤板材,其特征在于,所述树脂为热固性树脂或热塑性树脂,优选为环氧树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种或两种及以上的组合。
5.如权利要求1至4任一项所述的一种碳玻纤复合拉挤板材的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)根据板材要求分别计算出所需的碳纤维和玻璃纤维用量,然后将所需的碳纤维和玻璃纤维分别置于纱架上;
(2)在牵引机的牵引作用下,碳纤维和玻璃纤维依次穿过集纱板、分层纱板,经过分层纱板的分纱后,碳纤维排布于内层,玻璃纤维排布于外层,分纱后,碳纤维和玻璃纤维进入装有树脂浸渍料的浸渍槽,以进行浸胶处理;
(3)经过浸胶处理后的碳纤维和玻璃纤维,再经挤压,去除多余的树脂浸渍料,然后,碳纤维进入预成型模具,经过预成型模具的挤压;
(4)玻璃纤维、经过预成型模具的碳纤维、位于玻璃纤维上方的上脱模布以及位于玻璃纤维下方的下脱模布一起进入成型模具,经拉挤成型为板材;
(5)成型后的板材经固化后,再经冷却降温,然后经牵引、收卷并撕去脱模布后,得到该碳玻纤复合拉挤板材。
6.根据权利要求5所述的一种碳玻纤复合拉挤板材的生产工艺,其特征在于,所述预成型模具的长度为170mm,所述成型模具的长度为1000mm。
7.根据权利要求5所述的一种碳玻纤复合拉挤板材的生产工艺,其特征在于,所述预成型模具的温度设定为60~100℃,所述成型模具分为四个温度区,该四个温度区的温度分别控制在130~180℃。
8.根据权利要求5所述的一种碳玻纤复合拉挤板材的生产工艺,其特征在于,步骤(5)中的固化温度为140~160℃。
9.一种用于生产权利要求1至4任一项所述的碳玻纤复合拉挤板材的生产设备,其特征在于,包括依次设置的纱架、集纱板、分层纱板、浸渍槽、挤胶辊、滤胶板、预成型模具、成型模具、后固化设备、牵引机和收卷装置。
10.根据权利要求9所述的碳玻纤复合拉挤板材的生产设备,其特征在于:成型模具的前方还设有上脱模布辊和下脱模布辊。
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