[发明专利]冲压式宝石镶嵌工艺及其装置

说明书

本发明公开了一种冲压式宝石镶嵌工艺，包括：步骤一、制作宝石镶口，以选定宝石的大小、形状为基础加工预置座宝石位，经过3d建模、3d打印、倒模、执模工序制作出宝石镶口，宝石镶口与预置座宝石位之间预留有下石空间；步骤二、制作模具，以宝石镶口的形状、大小为基础制作出模具，模具包括模具A和模具B，模具B上预留有宝石镶口模件放置槽，模具A上预留有宝石镶口预置槽；步骤三、放镶口，将宝石镶口模件放入宝石镶口模件放置槽；步骤四、放宝石，石面朝上将宝石放入预置座宝石位上；步骤五、冲压镶嵌，模具A、B对接，放在冲压机器上，冲压完成镶嵌。以上述工艺为基础，本发明公开了一种冲压式宝石镶嵌装置。

技术领域

本发明涉及珠宝首饰行业的镶嵌技术领域，具体地说，涉及一种冲压式宝石镶嵌工艺及其装置。

背景技术

宝石镶嵌是珠宝首饰制作流程中的一个关键环节，要完全掌握了其中的技术精髓，才能镶嵌出像样的首饰。一个珠宝首饰镶嵌工匠，从开始学到完全掌握了其中的技术精髓，要苦练2-3年时间。而且，一不留神还会出现宝石镶偏、宝石镶斜、抓宝石的金属爪不对称、松石等问题。总之，宝石镶嵌技术很难学会，镶嵌时很容易出问题，因此宝石镶嵌是珠宝首饰制造流程中最难把控的一个环节。

发明内容

为达到上述目的，本发明公开了一种冲压式宝石镶嵌工艺，包括：

步骤一、制作宝石镶口，以选定宝石的大小、形状为基础加工预置座宝石位，经过3d建模、3d打印、倒模、执模工序制作出宝石镶口，宝石镶口与预置座宝石位之间预留有下石空间；

步骤二、制作模具，以宝石镶口的形状、大小为基础制作出模具，模具包括模具A和模具B，模具B上预留有宝石镶口模件放置槽，模具A上预留有宝石镶口预置槽；

步骤三、放镶口，将宝石镶口模件放入宝石镶口模件放置槽；

步骤四、放宝石，石面朝上将宝石放入预置座宝石位上；

步骤五、冲压镶嵌，模具A、B对接，放在冲压机器上，冲压完成镶嵌，模具A、B分开，从模具B上取出镶嵌好宝石的宝石镶口。

优选的，预置座宝石位内壁与宝石底部贴合。

优选的，所述宝石镶口模件由镶口底筒和金属爪组成，镶口底筒上加工有预置座宝石位，四个所述金属爪周向分布于镶口底筒侧端，金属爪顶端与预置座宝石位之间形成宝石镶口。

优选的，所述下石空间为金属爪顶端内壁与选定宝石外壁的距离，该距离为选定宝石直径的8％，该距离不小于0.3mm。

本发明公开了一种冲压式宝石镶嵌装置，包括：

宝石镶口模件；

模具A，所述模具A底端预留有宝石镶口预置槽；

定位柱，两个所述定位柱以宝石镶口预置槽为中心对角分布于模具A底端；

模具B，所述模具B顶端预留有宝石镶口模件放置槽；

定位孔，所述定位孔开设于模具B顶端，所述定位柱插设于定位孔内。

优选的，所述宝石镶口预置槽包括：

宝石顶部安置槽，所述宝石顶部安置槽开设于模具A底端中心位置；

金属爪内翻槽，所述金属爪内翻槽适配金属爪顶端设置，四个所述金属爪内翻槽周向开设于所述宝石顶部安置槽内壁靠近槽口位置。

优选的，所述宝石镶口模件放置槽包括：

镶口底筒固定槽，所述镶口底筒固定槽开设于模具B顶端中心位置；

金属爪固定槽，所述金属爪固定槽适配金属爪底端设置，四个所述金属爪固定槽周向开设于所述镶口底筒固定槽内壁上。