[发明专利]一种非木纤维精炼生产工艺在审
申请号: | 202010683016.2 | 申请日: | 2020-07-15 |
公开(公告)号: | CN111877022A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 许兴国;许连臣;李守春;李茂鹏 | 申请(专利权)人: | 山东天和纸业有限公司 |
主分类号: | D06M16/00 | 分类号: | D06M16/00;D06L4/13;D06L4/12;D01B1/00;D01C1/00;D06M101/06 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 任娜娜 |
地址: | 271400 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 精炼 生产工艺 | ||
1.一种非木纤维精炼生产工艺,其特征在于:该生产工艺包括如下步骤:
P1、选取原材料进行裁切,得到纤维原料;
P2、将纤维原料至于蒸汽处理炉中进行润湿膨化,得到处理原料;
P3、将处理原料采用碾压辊进行碾压处理,松散纤维组织,得到碾压原料,
P4、将碾压原料加入处理箱,按照质量百分比1:5-8加入水,进行浸泡,均匀搅拌持续30分钟至50分钟,得到浸泡原料;
P5、将浸泡原料加入精炼箱,投入精炼酶,加热至55摄氏度至65摄氏度,均匀搅拌2小时至3小时,进行精炼处理,得到精炼原料;
P6、将精炼原料加入漂白箱,投入漂白剂,均匀搅拌50分钟至80分钟,进行漂白处理,得到漂白原料;
P7、在漂白原料中加入碳酸钠,调节pH值为8.2值8.8,进行中和,然后取出过滤,得到过滤原料;
P8、对过滤原料进行烘干处理,即可完成纤维精炼。
2.根据所述权利要求1的一种非木纤维精炼生产工艺,其特征在于:所述S1步骤的原材料为非木纤维原料,包括苎麻纤维、棉麻纤维、竹纤维的一种。
3.根据所述权利要求1的一种非木纤维精炼生产工艺,其特征在于:所述P2步骤的润湿膨化温度为100摄氏度至110摄氏度,蒸汽压力为2.5MPa至3.2MPa。
4.根据所述权利要求1的一种非木纤维精炼生产工艺,其特征在于:所述P3步骤的碾压压力为20MPa至25MPa,碾压速率为120千克每分钟至150千克每分钟。
5.根据所述权利要求1的一种非木纤维精炼生产工艺,其特征在于:所述P5步骤的精炼酶为枯草芽孢杆菌,且制备方法包括如下步骤:
S1、将培养基装入锥形瓶中,在摇床上培养16小时至24小时,摇床转速为60转每分钟至80转每分钟;
S2、将枯草芽孢杆菌导入培养基中,并且添加培养液,保温25摄氏度至28摄氏度,培养12小时至16小时;
S3、将培养液转入发酵罐中,添加发酵培养基,通气培养40小时至48小时;
S4、将发酵液取出层析过滤,即可得到精炼酶。
6.根据所述权利要求5的一种非木纤维精炼生产工艺,其特征在于:所述S3步骤的发酵条件为保温30摄氏度至32摄氏度,通气量为120升每分钟至150升每分钟。
7.根据所述权利要求5的一种非木纤维精炼生产工艺,其特征在于:所述S1步骤的培养基包括牛肉膏12%-15%、蛋白60%-70%、酵母膏1%-3%、氯化钠3%-5%和水10%-20%。
8.根据所述权利要求5的一种非木纤维精炼生产工艺,其特征在于:所述S3步骤发酵培养基包括玉米粉22%-30%、豆饼20%-30%、氯化钾1%-4%、碳酸钠2%-5%、植物油3%-8%和水15%-40%。
9.根据所述权利要求1的一种非木纤维精炼生产工艺,其特征在于:所述P6步骤的漂白剂包括烧碱35%-40%、双氧水12%-15%、硅酸钠5%-10%、乙醇8%-15%和水25%-35%。
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