[发明专利]一种汽车玻璃养护液PE容器吹塑模具

说明书

本发明提供一种汽车玻璃养护液PE容器吹塑模具，属于吹塑模具技术领域，以解决现有的吹塑模具中导套内壁磨损严重后，不能被人们及时发现，不仅影响两个模具对准的精度，且还会造成模具的磨损的问题，包括壳体，所述壳体内部安装有第一模具和第二模具，且第一模具和第二模具左右两端面均呈上下对称状设有两个T型滑块。通过将导套内填充有白色粉末，当第一模具和第二模具合模时四根导柱将会插入到四个导套内，而当导套内壁磨损严重时，导套内填充的白色粉末将会从磨损封口中漏出，从而能够被人们及时发现，进而有效保证了第一模具和第二模具对准时的精度，从而不会给本吹塑模具造成磨损。

技术领域

本发明属于吹塑模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种汽车玻璃养护液PE容器吹塑模具。

背景技术

吹塑，也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。

如申请号：CN201821152076.6本发明公开了吹塑模具，包括定模和动模；定模和动模分别设有相对应的成型槽及设于定模和动模上端与成型槽相通的吹塑口；定模和动模下端的合模处设有朝上凸起的半圆柱状凸起条；凸起条在合模处均分为左右两部分，左右两部分分别与所述定模和动模固定。本发明提出的吹塑模具，通过凸起条的作用，可有效防止时效变化引起的底部下垂，避免塑料产品在合模缝处发生破裂，提升产品质量，另外，由于产品底部在合模缝处会形成一条朝上凸起的棱，使产品底部在合模缝处的厚度要略大于底部其余部位的厚度，且棱的上端面为半圆柱状，其抗压性更好，产品在合模缝处抗破裂性好。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，在吹塑过程中，需要用到吹塑模具，而现有的吹塑模具在实际的使用过程中还存在以下不足：1、由于吹塑模具中两个模具相对面会分别设有导套和导柱，当两个模具合模时导柱将会插入到导套内，频繁的插入拔出，很容易就会使得导套内壁发生磨损，而当磨损严重后，如果不能被人们及时发现，不仅影响两个模具对准的精度，且还会造成模具的磨损；2、在吹塑过程中需要更换不同形状的吹塑模具，而在更换吹塑模具时需要拆卸大量螺栓等紧固件，使得吹塑模具更换时费时费力，十分不便，从而降低了吹塑模具的实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种汽车玻璃养护液PE容器吹塑模具，以期达到更加实用的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种汽车玻璃养护液PE容器吹塑模具，以解决现有的吹塑模具在实际的使用过程中还存在以下不足：1、由于吹塑模具中两个模具相对面会分别设有导套和导柱，当两个模具合模时导柱将会插入到导套内，频繁的插入拔出，很容易就会使得导套内壁发生磨损，而当磨损严重后，如果不能被人们及时发现，不仅影响两个模具对准的精度，且还会造成模具的磨损；2、在吹塑过程中需要更换不同形状的吹塑模具，而在更换吹塑模具时需要拆卸大量螺栓等紧固件，使得吹塑模具更换时费时费力，十分不便，从而降低了吹塑模具的实用性的问题。

本发明汽车玻璃养护液PE容器吹塑模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种汽车玻璃养护液PE容器吹塑模具，包括壳体，所述壳体内部安装有第一模具和第二模具，且第一模具和第二模具左右两端面均呈上下对称状设有两个T型滑块；所述第一模具和第二模具左右两端面均开设有两个矩形凹槽；所述壳体左右两端面均呈前后对称状设有两个限位机构；所述第一模具前端面呈左右对称状开设有四个圆形凹槽，且每个圆形凹槽内均安装有一个导套；所述第二模具后端面设有与导套位置相匹配的四根导柱。