[发明专利]一种双工位自动电阻焊设备

说明书

本发明公开了一种双工位自动电阻焊设备，包括双头电阻焊组件和自动组装工装组件，所述自动组装工装组件包括自动定位装夹工装、机身支架、主机导轨和机身支撑柱，所述主机导轨固定安装于机身支架上表面，所述机身支撑柱固定安装有机身支架底面两侧，所述机身支架一侧位于主机导轨下方固定安装有齿条，所述自动定位装夹工装包括下定位块、支撑柱和定位块，所述下定位块滑动安装于主机导轨表面，所述支撑柱固定安装于下定位块一侧上表面，所述定位块固定安装于支撑柱顶部且与下定位块对称设置，所述下定位块上表面和定位块下表面分别对称设置有至少十二组下夹模和至少十二组上夹模，使其工作效率得到提高，省时省力，降低企业生产劳动成本。

技术领域

本发明涉及散热器或烘干架电阻焊技术领域，具体涉及一种双工位自动电阻焊设备。

背景技术

在传统暖通行业的散热器和烘干架生产应用当中，烘干架的电阻焊接方式为手工定位和固定式工装预装的作业方式。

一，手工定位为横竖管用手工对电阻焊处进行定位，一根根的再进行电阻焊。在焊接的过程中，人工定位不精准，容易歪斜造成焊接质量不稳定，熔接偏差移位；人的作业强度也非常大，生产效率低下。

二、固定式工装预装为一体式对接定位，如果有某根对接不到位，需要全部松开再对电阻焊位置进行重新定位对接。预装花费时间长，制作成本高生产效率低。

为此，我们提出一种双工位自动电阻焊设备来解决现有技术中存在的问题，使其工作效率得到提高，省时省力，降低企业生产劳动成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双工位自动电阻焊设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中在焊接的过程中，人工定位不精准，容易歪斜造成焊接质量不稳定，熔接偏差移位；人的作业强度也非常大，生产效率低下；预装花费时间长，制作成本高生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种双工位自动电阻焊设备，包括双头电阻焊组件和自动组装工装组件，所述自动组装工装组件包括自动定位装夹工装、机身支架、主机导轨和机身支撑柱，所述主机导轨固定安装于机身支架上表面，所述机身支撑柱固定安装有机身支架底面两侧，所述机身支架一侧位于主机导轨下方固定安装有齿条；

所述自动定位装夹工装包括下定位块、支撑柱和第一定位块，所述下定位块滑动安装于主机导轨表面，所述支撑柱固定安装于下定位块一侧上表面，所述第一定位块固定安装于支撑柱顶部且与下定位块对称设置，所述下定位块上表面和第一定位块下表面分别对称设置有至少十二组下夹模和至少十二组上夹模，所述第一定位块顶部固定安装有气缸，所述下定位块一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴端固定安装有齿轮，所述齿条和齿轮啮合；

所述下定位块一侧滑动安装有圆孔活动定位治具和第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端和圆孔活动定位治具固定连接；

所述双头电阻焊组件包括上下电极、主机导轨、电源和双头电阻焊组件本体，所述电源分别和上下电极、双头电阻焊组件本体电性连接，两组所述双头电阻焊组件本体滑动安装于主机导轨两侧。

优选的，所述下定位块上表面居中位置开设有卡槽，所述下夹模均滑动卡接于卡槽内，所述第一定位块顶部位于气缸两侧对称安装有两组导柱，所述气缸和导柱的输出轴端均固定安装有迷你气缸，所述迷你气缸的输出轴端分别与上夹模固定连接。

优选的，所述机身支撑柱底部均固定安装有调节块。

优选的，所述下定位块一侧开设有滑槽，所述滑槽滑动卡接有支架，所述第二伺服电机固定安装于支架一侧。

优选的，所述支撑柱一侧固定安装有圆孔固定定位治具和第二定位块，所述圆孔固定定位治具转动安装于第二定位块内。