[发明专利]高效的紧固件同轴度检具在审
申请号: | 202010683961.2 | 申请日: | 2020-07-16 |
公开(公告)号: | CN111664776A | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 王长土 | 申请(专利权)人: | 宁波长华长盛汽车零部件有限公司 |
主分类号: | G01B5/252 | 分类号: | G01B5/252 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
地址: | 315336 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 紧固 同轴 度检具 | ||
本发明提供一种高效的紧固件同轴度检具,用于汽车紧固件头部内花型同轴度检测,包括一检测块和一基准块,所述检测块为一圆柱体,所述检测块的端面的圆心设置一凸起圆柱;所述基准块包括一圆形通孔和一检测圆槽,所述圆形通孔和检测圆槽同心,检测时,所述检测块插入所述检测圆槽。本申请轻便易携带,结构可靠,避免紧固件前、后窜动,提高检测效率。
技术领域
本发明涉及一种紧固件检测技术领域,具体涉及到一种高效的紧固件头部内花型与杆部同轴度检测的检具。
背景技术
随着科技的发展,技术的进步,汽车产品日新月异,为人们日常生活所必需几乎成了不可缺少的用品,汽车在设计时各个组成零件都是根据设计要求预先设定好,以连接件及紧固件组装。这些组成零件、连接件及紧固件共同用来保证车辆行驶的安全性和舒适性。随着汽车工业发展,车身上紧固件需求量越来越大,结构越来越复杂,而对外观、质量及效率更加重视,故对紧固件外饰要求提高,数量增大。
内花型类紧固件由于冷成型工艺不到位导致杆部与内花型轴心发生偏移,影响后续加工,紧固件同轴度达不到客户要求,造成质量问题,零件报废浪费资源;而现有技术的紧固件杆部与花型同轴度检测采用三滚式同心度仪,其原理是由三个均匀分布的滚轮自定中心,滚轮带动零件作圆周运动,三滚式同心度仪检测时零件经常会出现前、后窜动影响检测精度;三滚式同心度仪检测时对短杆零件则无法直接测量。
因此,现有技术的同轴度检测的检具还有提升的地方。
发明内容
针对上述缺陷,本发明提供一种高效的紧固件同轴度检具,结构可靠、产品质量一致,以解决现有的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种高效的紧固件同轴度检具,用于汽车紧固件头部内花型同轴度检测,包括一检测块和一基准块,所述检测块为一圆柱体,所述检测块的端面的圆心设置一凸起圆柱;所述基准块包括一圆形通孔和一检测圆槽,所述圆形通孔和检测圆槽同心,检测时,所述检测块插入所述检测圆槽。
本申请较佳实施例所述的同轴度检具,所述检测圆槽开设一通过圆心的检测凹槽。
本申请较佳实施例所述的同轴度检具,所述凸起圆柱的长度小于所述头部内花型的深度。
本申请的设计理念是,设计出一种简易的同轴度检具,同轴度以被测紧固件杆部为测量基准,以被测紧固件头部内花型内接圆为定位基准,检测被测紧固件时则有效避免被测紧固件前、后窜动,检测结果更为精准;本申请同轴度检具针对短杆被测紧固件,通过基准块长度的调整,理论上可满足任何长度紧固件内花型同轴度的检测,适用范围更广泛;本申请检具轻便易携带,工艺结构简单,精度高,达到安全生产,节省工时降低费用的效果,提高企业市场竞争力。
由于采用了以上的技术特征,使得本发明相比于现有技术,具有如下的优点和积极效果:
第一、本申请检具简单实用,检测方便速度提高,减少工时,降低企业成本,提高企业市场竞争力;
第二、本申请结构可靠,避免紧固件前、后窜动,提高检测效率;
第三、本申请检测圆槽尺寸设定为紧固件头部最大值,可以控制紧固件头部最大尺寸;圆形通孔尺寸设定为紧固件丝坯最大值,可以控制紧固件丝坯最大尺寸。
当然,实施本发明内容的任何一个具体实施例,并不一定同时具有以上全部的技术效果。
附图说明
图1为本申请同轴度检具的立体示意图;
图2为图1另外一个角度的示意图;
图3为图2另外一个角度的示意图。
具体实施方式
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