[发明专利]一种含铁废渣与有机固体废弃物热解耦合还原回收铁精矿的方法在审
申请号: | 202010684005.6 | 申请日: | 2020-07-16 |
公开(公告)号: | CN111940456A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 舒新前 | 申请(专利权)人: | 舒新前 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;B03C1/30;C10B53/00;C10B57/06;C10J3/46;C10J3/48;C10J3/72 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 马云华 |
地址: | 100083 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废渣 有机 固体 废弃物 耦合 还原 回收 精矿 方法 | ||
1.一种含铁废渣与有机固体废弃物热解耦合还原回收铁精矿的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将含铁废渣和有机固体废弃物混合进行热解耦合还原反应,得到还原料;
(2)将所述还原料进行磁选,得到铁精矿。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含铁废渣的水分含量≤12%,粒度≤1mm;所述含铁废渣中Fe2O3的质量百分含量为20%以上。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述有机固体废弃物的挥发份为40~70%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述热解耦合还原前,还包括将有机固体废弃物进行预处理;所述预处理包括以下步骤:将所述有机固体废弃物进行筛分分离和空气重介质分选,然后依次进行干燥和粉碎。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述预处理后的有机固体废弃物的粒度≤3mm,水分≤15%。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述热解耦合还原反应包括热解气化耦合还原反应和还原反应;所述热解气化耦合还原反应的温度为450~1050℃,保温时间为10~75min;所述还原反应的温度为500~1000℃,保温时间为10~75min。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述热解耦合还原反应在两段式反应器中进行,具体为:将第一部分含铁废渣和有机固体废弃物混合,在反应器的第一段进行热解气化耦合还原反应,产生的热解气进入反应器的第二段和第二部分含铁废渣进行还原反应。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述热解耦合还原反应中的热解气化耦合还原反应和还原反应分别在两个反应器中进行,具体为:将第一部分含铁废渣和有机固体废弃物混合,在第一个反应器中进行热解气化耦合还原反应,将产生的热解气引入第二个反应器中和第二部分含铁废渣进行还原反应。
9.根据权利要求7或8所述的方法,其特征在于,所述有机固体废弃物中有机组分的质量为第一部分含铁废渣和有机固体废弃物总质量的5~45%;所述第一部分含铁废渣和第二部分含铁废渣的质量比为(40~65):(35~60);所述第一部分含铁废渣的粒度≤0.5mm,所述第二部分含铁废渣的粒度为0.5~1mm。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述磁选的磁场强度为50~1100mT,磁选时间为5~10min。
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