[发明专利]双循环洗涤塔

说明书

本发明提供了一种双循环洗涤塔，涉及除尘器技术领域，包括塔体本体、一级喷淋装置和二级喷淋装置；一级喷淋装置和二级喷淋装置均位于塔体本体内，通过一级喷淋装置和二级喷淋装置依次对塔体本体的气体进行喷淋除尘，且一级喷淋装置内部的喷液的浓度大于二级喷淋装置内部的喷液的浓度；具体操作过程中，进入塔体本体内的含尘浓度高的气体，先利用一级喷淋装置用含尘浓度高的水喷淋洗涤，除去尾气中夹带的大部分粉尘；当一级喷淋装置完成初步除尘后，再利用二级喷淋装置用二级含尘浓度低，相对清洁的水喷淋洗涤含尘浓度低的尾气，提高除尘效率，缓解了现有技术中存在的洗涤塔中喷淋除尘后排放尾气达不到新环保要求的技术问题。

技术领域

本发明涉及除尘器技术领域，尤其是涉及一种双循环洗涤塔。

背景技术

洗涤塔是湿式除尘器的一种，广泛应用于化工、石化生产的尾气处理单元，洗涤塔的工作原理为：含尘气体由下部进风口进入塔体，洗涤水由上部喷头向下喷淋洗涤含尘气体；塔体中部设有填料层，增大气液接触面积，将气体中的尘粒用水滴捕集，变气固分离为气液分离，以达到除尘目的；洗涤塔具有阻力小，操作简单，操作弹性大，适用范围广。特别是对于化工、石化生产中的一些易吸潮结块物料，不适用布袋除尘器的场合，洗涤塔具有较大的适用性和优越性。

但是，现有技术中的洗涤塔在应用中存在以下问题：(1)塔径在φ1500mm以下时，除尘效率高，随着塔径增大，含尘气体由进风口进入塔体，在气流上升过程中，存在气流分布不均的问题，使得除尘效率下降；不适应化工、石化装置日益大型化的发展要求。(2)随着环保要求日益增高，对化工、石化生产中排放尾气的含尘浓度要求越来越高，单次喷淋除尘，排放尾气达不到新环保要求。(3)尾气喷淋后，传统形式的除雾器，捕集水的效果不好，尾气飘雾现象严重，对周边环境影响较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双循环洗涤塔，以缓解现有技术中存在的洗涤塔中喷淋除尘后排放尾气达不到新环保要求的技术问题。

本发明提供的一种双循环洗涤塔，包括：塔体本体、一级喷淋装置和二级喷淋装置；

所述一级喷淋装置和所述二级喷淋装置均位于所述塔体本体内，且所述一级喷淋装置位于所述二级喷淋装置的下方，以通过所述一级喷淋装置和所述二级喷淋装置依次对所述塔体本体的气体进行喷淋除尘，且所述一级喷淋装置内部的喷液的浓度大于所述二级喷淋装置内部的喷液的浓度。

在本发明较佳的实施例中，所述一级喷淋装置包括第一填料、第一喷头、第一喷淋管和第一收集机构；

所述第一喷头设置有多个，多个所述第一喷头沿着所述第一喷淋管的延伸方向布置，且所述第一喷头与所述第一喷淋管连通，所述第一收集机构位于所述第一喷头的下方，用于收集所述第一喷头喷出的喷液；

所述第一填料位于所述第一喷头和所述第一收集机构之间，所述第一喷头喷出的喷液经过所述第一填料后落入至所述第一收集机构内，所述第一收集机构与所述第一喷淋管连通。

在本发明较佳的实施例中，所述二级喷淋装置包括第二填料、第二喷头、第二喷淋管和第二收集机构；

所述第二喷头设置有多个，多个所述第二喷头沿着所述第二喷淋管的延伸方向布置，且所述第二喷头与所述第二喷淋管连通，所述第二收集机构位于所述第二喷头的下方，用于收集所述第二喷头喷出的喷液；

所述第二填料位于所述第二喷头和所述第二收集机构之间，所述第二喷头喷出的喷液经过所述第二填料后落入至所述第二收集机构内，所述第二收集机构与所述第二喷淋管连通；

所述第一收集机构和所述第二收集机构呈单独设置。

在本发明较佳的实施例中，还包括水箱隔板；