[发明专利]制备窄粒度分布的超粗钨粉的方法及超粗钨粉在审
申请号: | 202010684540.1 | 申请日: | 2020-07-16 |
公开(公告)号: | CN111940751A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 唐彦渊;陈邦明;钟志强;羊求民;徐国钻;章秋霖;张龙辉;傅雨;李倩 | 申请(专利权)人: | 崇义章源钨业股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/22 | 分类号: | B22F9/22;B22F1/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 王佳璐 |
地址: | 341300 江西省赣州*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 粒度 分布 超粗钨粉 方法 | ||
1.一种制备窄粒度分布的超粗钨粉的方法,其特征在于,包括:
(1)将氧化钨、钨酸钠和水混合,以便得到固液混合物;
(2)将所述固液混合物进行超声波混合搅拌,然后过滤,烘干,以便得到混合固体;
(3)将所述混合固体置于管式炉中进行氢还原,以便得到窄粒度分布的超粗钨粉,所述氢还原过程中使用的氢预先通过钠盐溶液。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述固液混合物中,所述钨酸钠的质量浓度为40-400ppm,所述氧化钨和钨酸钠溶液的质量比为1:(2~4)。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化钨的费氏粒度为55~75微米。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述超声波混合的时间为1~10min。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氢还原过程的还原温度为800~1100摄氏度,还原时间为1~5h。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氢还原过程的氢气流量为10~50L/h。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述钠盐溶液的质量百分比浓度为5~35%;
任选地,所述钠盐溶液的温度为20~80摄氏度。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述钠盐溶液为氢氧化钠溶液。
9.一种窄粒度分布的超粗钨粉,其特征在于,所述窄粒度分布的超粗钨粉是采用权利要求1-8中任一项所述方法制备得到的。
10.根据权利要求9所述的窄粒度分布的超粗钨粉,其特征在于,所述窄粒度分布的超粗钨粉的平均粒度为40~120μm。
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