[发明专利]一种对蚕桑深度开发的混纺纱线及纺纱工艺

权利要求书

1.一种对蚕桑深度开发的混纺纱线，其特征在于，包括纱线本体；所述纱线本体为中空纱线，包括从内向外依次设置的中空内芯层、丝胶膜层和缠绕皮层；所述中空内芯层采用桑皮纤维；所述桑皮纤维螺旋包缠在所述纱线本体的中空芯孔外；所述丝胶膜层由丝胶涂覆在所述中空内芯层外，形成膜层结构；所述缠绕皮层采用绕制长丝，所述绕制长丝螺旋缠绕在所述丝胶膜层外，形成外包结构。

2.根据权利要求1所述的对蚕桑深度开发的混纺纱线，其特征在于，所述绕制长丝为蛹蛋白粘胶长丝或绢丝。

3.根据权利要求2所述的对蚕桑深度开发的混纺纱线，其特征在于，所述绕制长丝为蛹蛋白粘胶长丝。

4.根据权利要求2所述的对蚕桑深度开发的混纺纱线，其特征在于，所述桑皮纤维长度为14-20mm；所述桑皮纤维为2-3.5dtex。

5.根据权利要求4所述的对蚕桑深度开发的混纺纱线，其特征在于，所述纱线本体为18.5-55.5tex。

6.根据权利要求5所述的对蚕桑深度开发的混纺纱线，其特征在于，所述纱线本体的中空芯孔由易水解的维纶长丝水解后形成。

7.一种权利要求1-6任一所述的对蚕桑深度开发的混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，以易水解的维纶长丝为芯丝，以脱胶后的桑皮纤维为包缠纤维，采用涡流纺工艺，纺制成包芯纱，形成第一纱；

步骤2，在预张力下对第一纱表面涂覆丝胶，然后在1％戊二醛的酸性溶液中进行浸泡；浸泡温度为40-45℃，浸泡时间为90-120min；之后清水冲洗并进行加热烘干，形成第二纱；

步骤3，以第二纱为芯纱，以绕制长丝为包缠长丝在空心锭纺纱机上纺制成纱，形成第三纱；

步骤4，在热水中对第三纱的易水解的维纶长丝进行水解，水解加热温度为65-95℃，加热时间为30-65min；然后在一定张力下，对第三纱进行热风烘干，制成成品纱线。

8.根据权利要求7所述的对蚕桑深度开发的混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，步骤4，对易水解的维纶长丝进行水解时，料液比为1:20，将第三纱放入65℃的热水中，然后30-40min逐渐加热到90℃后保温10min，取出第三纱。