[发明专利]一种可大面积涂布固态锂硫电池复合硫正极及其制备方法

权利要求书

1.一种大面积涂布固态锂硫电池复合硫正极的方法，其特征在于，包括：以下步骤：

(1)固态复合硫正极材料的制备：一种或者多种导电剂与单质硫热熔混合，然后加入固态电解质进行球磨，获得固态复合硫正极材料；

(2)固态复合硫正极的涂布：固态复合硫正极材料中加入含有粘合剂的有机溶液中，制成浆料，在铝箔上进行涂布并干燥。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述导电剂包括单壁碳纳米管、多壁碳纳米管、长程碳纳米管、短程碳纳米管、Super P carbon、碳纳米纤维、乙炔黑、科琴黑或石墨烯任意一种或二种以上形成的混合物。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述固态电解质包括：硫化物电解质、LISICON型结构、Thio-LISICON型结构、NaSICON型结构、钙钛矿型、石榴石型结构任意一种或二种以上形成的混合物；所述单质硫包括升华硫或纳米硫二种形成的混合物。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述粘结剂包括聚四氟乙烯、聚氧化乙烯、聚偏氟乙烯、丁腈橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，粘结剂的用量为以干聚合物计占复合硫正极总量的0.5％-20％。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，有机溶剂包括N-甲基吡咯烷酮、二甲苯、乙醇、四氢呋喃、乙腈、异丙醇、二溴甲烷、三氯甲烷、乙二醇、正己烷、环己烷或正庚烷中任一种或其组合。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，溶剂的用量为固态复合硫正极材料质量的1-20倍，球磨珠的用量为固态复合硫正极材料质量的5-20倍。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，球磨时间为1-24h。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，利用50-600微米刮刀在铝箔上进行涂布。

10.一种固态锂硫电池复合硫正极，其特征在于，采用权利要求1-9所述方法制备。