[发明专利]一种高速旋转梯度热管式热辊及其加工方法

权利要求书

1.一种高速旋转梯度热管式热辊，其特征在于，包括：

高速永磁电机、电机轴、感应发热机构、辊体和温度控制单元；其中

所述辊体上固定连接有不锈钢连接锥套，所述电机轴通过不锈钢连接锥套与辊体相连，所述感应发热机构固定在连接座上，所述感应发热机构设置在辊体一端内孔中，所述辊体内开设有若干环布在辊体四周且沿辊体轴向设置的梯度热管孔；

所述辊体上设置有加热段和传热段，所述加热段、传热段分别与梯度热管孔上低斜度段、高斜度段对应，即

所述高速永磁电机驱动电机轴转动，以带动辊体转动，并由温度控制单元控制感应发热机构对辊体上加热段感应加热，并通过梯度热管孔内的热媒蒸气沿低斜度段向高斜度段导热，以使辊体加热段和传热段升温。

2.如权利要求1所述的高速旋转梯度热管式热辊，其特征在于，

所述梯度热管孔采用至少两级梯度，且低斜度段斜度为0°-0.5°，高斜度段为0.5°-2.5°。

3.如权利要求2所述的高速旋转梯度热管式热辊，其特征在于，

同一梯度热管孔中低斜度段、高斜度段的热管内径尺寸一致且光滑联通。

4.如权利要求1所述的高速旋转梯度热管式热辊，其特征在于，

所述感应发热机构包括：高频感应线圈组件；

所述高频感应线圈组件接入高频电流以产生交变磁场对辊体感应加热。

5.如权利要求1所述的高速旋转梯度热管式热辊，其特征在于，

各梯度热管孔的一端靠近高速永磁电机，各梯度热管孔远离高速永磁电机的一端在辊体内联通，且通过堵环将各梯度热管孔与辊体封口。

6.如权利要求1所述的高速旋转梯度热管式热辊，其特征在于，

所述高速旋转梯度热管式热辊还包括：超温保护器；

所述超温保护器安装在连接座上，且超温保护器的探头与辊体端面非接触；

所述超温保护器适于检测辊体端面温度数据，并根据辊体端面温度数据控制高频感应线圈组件断开及报警。

7.如权利要求1所述的高速旋转梯度热管式热辊，其特征在于，

所述高速旋转梯度热管式热辊还包括：旋转变压器；

所述旋转变压器安装在高速永磁电机的基座上，所述旋转变压器与高速永磁电机电性相连；

所述旋转变压器适于调节高速永磁电机转速精度。

8.一种高速旋转梯度热管式热辊加工方法，其特征在于，包括：

将不锈钢连接锥套固定连接在辊体上；

通过不锈钢连接锥套将电机轴与辊体连接；

通过连接座将感应发热机构与高速永磁电机连接，将感应发热机构设置在辊体一端内孔中；

通过在辊体内开设有若干环布在辊体四周且沿辊体轴向设置的梯度热管孔，使各梯度热管孔的一端靠近高速永磁电机，各梯度热管孔远离高速永磁电机的一端在辊体内联通，且通过堵环将各梯度热管孔整体封口；

通过感应发热机构接入高频电流以产生交变磁场对辊体加热。

9.如权利要求8所述的高速旋转梯度热管式热辊加工方法，其特征在于，

所述梯度热管孔的低斜度段从靠近高速永磁电机端处进钻，所述梯度热管孔的高斜度段从远离高速永磁电机端处进钻，通过电子分度头控制导孔，以使低斜度段、高斜度段孔口相对且光滑连接；

靠近高速永磁电机端处梯度热管孔单独封口，远离高速永磁电机端处管口通过机加工使各梯度热管孔的根部联通，以进行整体封口。

10.如权利要求9所述的高速旋转梯度热管式热辊加工方法，其特征在于，

所述高速旋转梯度热管式热辊加工方法适于加工如权利要求1-7任一项所述的高速旋转梯度热管式热辊。