[发明专利]支撑结构及其成形方法、装置、存储介质有效
申请号: | 202010686221.4 | 申请日: | 2020-07-16 |
公开(公告)号: | CN113953534B | 公开(公告)日: | 2023-08-04 |
发明(设计)人: | 阮雪茜;鲍俊;闫雪 | 申请(专利权)人: | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 |
主分类号: | B22F10/40 | 分类号: | B22F10/40;B22F12/53;B22F10/16;B22F10/28;B33Y10/00;B33Y40/00;B33Y70/10 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 喻学兵 |
地址: | 200241 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑 结构 及其 成形 方法 装置 存储 介质 | ||
1.一种支撑结构的成形方法,用于激光沉积成形,其特征在于,包括:
步骤a.输送成形粉末形成第一层;
步骤b.第一功率的激光作用于所述第一层的成形粉末至该第一层的成形粉末处于半熔融;
步骤c.输送成形粉末形成第二层,在所述第二层的成形粉末位于半熔融的所述第一层成形粉末的熔池凝固成形,第二层的成形粉末进入第一层形成的半凝固的熔池后并不发生熔化,而是待熔池凝后,形成第一层与第二层的粘粉的特征界面;
步骤d.输送粘结剂至所述粘粉的特征界面,使粘结剂与粘粉的特征界面瞬间粘结成形,结合所述第一层以及第二层,形成支撑单元。
2.如权利要求1所述的成形方法,其特征在于,还包括:
重复以上所述步骤a、步骤b以及步骤c,形成叠加的多个所述支撑单元,构成所述支撑结构。
3.如权利要求1所述的成形方法,其特征在于,所述支撑结构与被其支撑的成形件的在高度方向交界面为第一交界面,所述第一交界面的成形步骤包括:
步骤a1.输送形成所述第一交界面的倒数第二层成形粉末;
步骤b1.输送叠加于所述倒数第二层成形粉末的最后一层成形粉末;
步骤c1.第二功率的激光作用于所述最后一层成形粉末至该最后一层成形粉末完全熔融,所述倒数第二层成形粉末至半熔融,余热熔化凝固状态的倒数第三层的粘结剂,该倒数第三层的粘结剂结合半熔融状态的所述倒数第二层成形粉末。
4.如权利要求1所述的成形方法,其特征在于,所述支撑结构与其被支撑的成形件在同一高度的交界面为第二交界面,所述第二交界面的成形步骤包括:
步骤a2.输送成形粉末至第二交界面的位置形成第二交界面层,所述第二交界面位于所述第二交界面层的中线;
步骤b2.第三功率的激光作用于所述第二交界面层至该第二交界面的成形粉末至半熔融;
步骤c2.输送成形粉末于半熔融的所述第二交界面层的成形粉末的熔池凝固成形,形成支撑结构过渡层;
步骤d2.输送粘结剂结合所述第二交界面层以及支撑结构过渡层。
5.如权利要求1所述的成形方法,其特征在于,所述支撑结构与支撑其的基板的交界面为第三交界面,所述第三交界面的成形步骤为:
步骤a3.输送成形粉末至第三交界面的位置形成第三交界面层;
步骤b3.第四功率的激光作用于所述第三交界面层至该第三交界面层的成形粉末至半熔融;
步骤c3.输送成形粉末于半熔融的所述第三交界面层的成形粉末的熔池凝固成形,形成支撑结构第二过渡层;
步骤d3.输送粘结剂结合所述第三交界面层以及支撑结构第二过渡层。
6.如权利要求1所述的成形方法,其特征在于,所述成形粉末为4Cr13,所述粘结剂为PPS塑胶,所述第一功率为60W-100W,激光作用解除后,间隔30s-50s,输送成形粉末形成第二层。
7.一种激光沉积成形方法,其特征在于,包括如权利要求1-6任意一项所述的支撑结构的成形方法,还包括对带有所述支撑结构的成形件进行去支撑,包括:
将毛坯件以及成形基板加热至第一温度,保温第一时间,得到去应力处理件;
将所述去应力处理件升温至第二温度,保温第二时间,分解所述粘结剂至所述支撑结构分解。
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