[发明专利]一种铜电解始极片用检测装置

说明书

本发明涉及一种铜电解始极片用检测装置，属于电解始极片技术领域。包括视觉支架、透明板、输送链、电机、地脚、灯架、灯、支架、相机、中控台和传感器；支架安装在地脚上，灯架安装在支架上用于固定灯，输送链和电机固定在支架上，灯的顶部固定透明板，电机驱动输送链运动，传感器固定在驱动链底部，相机通过视觉支架固定设置在输送链的顶端镜头对向输送链，始极片通过输送链经过检测装置完成检测。本发明的有益效果是：结构稳定可靠；检测装置属自动化装置，工作时不需要人工干预，省时省力；运行维护简便；可以将铜电解始极片表面存在麻点、裂痕等缺陷全部检测出来；可以检测出铜电解始极片的长、宽。

技术领域

本发明涉及一种铜电解始极片用检测装置，属于电解始极片技术领域。

背景技术

铜电解始极片是铜生产过程中的一种重要的中间产品。近年来，生产中对始极片的需求量不断增加，并要求其具有较高的表面质量，包括合适的长度、宽度和表面缺陷量。然而，在始极片的生产过程中，由于剥离设备差、电解工艺局限等原因，始极片存在大小不一，表面存在麻点、裂痕等缺陷，这些缺陷不仅影响产品的外观，更重要的是降低了产品的使用性能。目前国内、外对始极片的检测主要采用人工检测的方法，而人工检测即费时费力，准确度又低，人工成本也相应增加；少数也开始使用始极片的表面自动检测系统，只是针对始极片表面存在的麻点、裂痕等缺陷进行检测，检测时LED光源在始极片上方，上方位置LED光源无法将麻点、裂痕等缺陷全部显现给CCD相机，而且现在所用的自动检测系统没有检测始极片长度和宽度的功能。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种铜电解始极片用检测装置，将始极片表面存在的麻点、裂痕等缺陷全部检测出来，并检测出装置上始极片的实际长度和宽度。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种铜电解始极片用检测装置，其特征在于：包括视觉支架、透明板、输送链、电机、地脚、灯架、灯、支架、相机、中控台和传感器；支架安装在地脚上，灯架安装在支架上用于固定灯，输送链和电机固定在支架上，灯的顶部固定透明板，电机驱动输送链运动，传感器固定在驱动链底部，相机通过视觉支架固定设置在输送链的顶端镜头对向输送链，始极片通过输送链经过检测装置完成检测。

所述的透明板采用透明亚克力板。

所述的灯从始极片下方照射，灯的光线透过透明板照向始极片，处在始极片正上方视觉支架上相机采集始极片的状态信息。

所述的相机连接中控台将采集到的始极片的状态信息显示。

本发明的有益效果是：结构稳定可靠；检测装置属自动化装置，工作时不需要人工干预，省时省力；运行维护简便；可以将铜电解始极片表面存在麻点、裂痕等缺陷全部检测出来；可以检测出铜电解始极片的长、宽。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧面示意图；

图3是本发明的俯视示意图。

图中：1、视觉支架；2、透明板；3、输送链；4、电机；5、地脚；6、灯架；7、灯；8、支架；9、相机；10、中控台；11、传感器。

具体实施方式

如图1到图3所示的一种铜电解始极片用检测装置，其特征在于：包括视觉支架1、透明板2、输送链3、电机4、地脚5、灯架6、灯7、支架8、相机9、中控台10和传感器11；支架8安装在地脚5上，灯架6安装在支架8上用于固定灯7，输送链3和电机4固定在支架8上，灯7的顶部固定透明板2，电机4驱动输送链3运动，传感器11固定在驱动链底部，相机9通过视觉支架1固定设置在输送链3的顶端镜头对向输送链3，始极片通过输送链3经过检测装置完成检测。

所述的透明板2采用透明亚克力板。