[发明专利]丙烯酸酯压敏胶废水的处理方法和处理系统

说明书

本发明公开了一种丙烯酸酯压敏胶废水的处理方法和处理系统。该处理方法包括：(1)废水进入调节池；(2)所述调节池的出水进入混凝沉淀池；(3)所述混凝沉淀池的出水进入气浮池；(4)所述气浮池的一部分出水进入芬顿氧化池；(5)所述芬顿氧化池的出水进入絮凝沉淀池；(6)所述絮凝沉淀池的出水进入生化池；(7)所述生化池的出水进入沉淀池进行沉淀。上述处理方法和处理系统通过采用调节池、混凝沉淀池、气浮池、芬顿氧化池、絮凝沉淀池、生化池、沉淀池和集泥井，能够有效地处理丙烯酸酯压敏胶废水，降低废水的COD浓度，使其符合国家排放标准。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种丙烯酸酯压敏胶废水的处理方法和处理系统。

背景技术

纸塑基多层复合新型包装材料在生产过程产生废水，水胶涂布机的水性压敏胶未固化时，可用自来水进行清洗，但会产生清洗废水。上述废水的主要污染物为丙烯酸酯压敏胶乳液，废水的COD(化学需氧量)及SS(固体悬浮物浓度)较高，无法直接排放。现有丙烯酸酯压敏胶污水的处理工艺不完善，企业处理后的污水不达标。

发明内容

本发明提供了解决上述问题的丙烯酸酯压敏胶废水的处理方法和处理系统，由上述处理方法和处理系统处理后的丙烯酸酯压敏胶废水能够达到国家排放标准。

本发明采用以下技术方案实现：

一种丙烯酸酯压敏胶废水的处理方法，包括以下步骤：

(1)废水进入调节池；

(2)所述调节池的出水进入混凝沉淀池，沿水流方向，所述混凝沉淀池依次包括混凝反应区和第一沉淀区；向所述混凝反应区中投加混凝剂，去除至少部分悬浮物，废水在所述第一沉淀区内进行沉淀，所述第一沉淀区的沉淀排入集泥井；

(3)所述混凝沉淀池的出水进入气浮池，废水在所述气浮池内形成浮渣，所述气浮池的浮渣排入集泥井，所述气浮池的一部分出水排入芬顿氧化池，所述气浮池的一部分出水注入所述气浮池的溶气罐，注入所述气浮池的溶气罐的出水与压缩空气结合后回流至所述气浮池的溶气释放区中；

(4)所述气浮池的一部分出水进入芬顿氧化池，沿水流方向，所述芬顿氧化池包括第一pH调节区、硫酸亚铁投加区、双氧水投加区和第二pH调节区，所述第一pH调节区用于将废水的pH值调节至酸性；所述硫酸亚铁投加区用于向废水中投加硫酸亚铁，所述双氧水投加区用于向废水中投加双氧水；所述第二pH调节区用于将废水的pH值调节至中性；

(5)所述芬顿氧化池的出水进入絮凝沉淀池，沿水流方向，所述絮凝沉淀池包括絮凝反应区和第二沉淀区，废水在所述絮凝反应区进行絮凝反应，去除至少部分悬浮物，废水在所述第二沉淀区内进行沉淀，所述第二沉淀区的沉淀排入集泥井；

(6)所述絮凝沉淀池的出水进入生化池，沿水流方向，所述生化池包括水解酸化区和接触氧化区，废水在所述水解酸化区进行水解酸化，废水中的不溶有机物降解为可溶有机物，废水中的有机物在所述接触氧化区被微生物吸附；

(7)所述生化池的出水进入沉淀池进行沉淀，所述沉淀池的沉淀排入集泥井。

优选地，所述混凝沉淀池中，所述混凝剂包括聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，所述聚合氯化铝的投加量为每立方米废水中投加0.27kg，所述聚丙烯酰胺的投加量为每立方米废水中投加0.013kg，所述混凝沉淀池中废水的水力停留时间为6h。

优选地，所述芬顿氧化池中，所述硫酸亚铁的投加量为每立方米废水中投加1kg，所述双氧水的投加量为每立方米废水中投加1kg，所述双氧水的体积浓度为30％。

优选地，所述第一pH调节区用于将废水的pH值调节至5.0-5.5，所述第二pH调节区用于将废水的pH值调节至7.0-8.0。

优选地，所述第一pH调节区的废水中投加硫酸，所述第二pH调节区的废水中投加氢氧化钠。