[发明专利]一种收发组件的定位工装

说明书

本发明涉及收发组件加工技术领域，尤其是一种收发组件的定位工装，其中盒体放置在底座上表面的限位槽中，底座上所有导向柱分别自上压框的通孔和下压框的通孔中自由穿过，弹簧一的两端分别抵靠在上压框和下压框上，上压框的两侧分别固定连接板，底座内部布置滑块一和滑块二，滑块一上固定的杆一和滑块二上固定的杆二平行布置，弹簧二同时套设在杆一和杆二上，滑块一和滑块二上分别固定卡扣一，两侧的连接板的悬伸端分别开设卡口一，滑块一和滑块二位于两侧的连接板之间，当向底座所在侧按压上压框时，两侧的连接板移动实现两个卡口一和两个卡扣一的止回配合，下压框的下表面的顶压柱顶压在元器件上，定位效果较好，不会影响收发组件的受热。

技术领域

本发明涉及收发组件加工技术领域，尤其是一种收发组件的定位工装。

背景技术

收发组件包括盒体和多个元器件，元器件包括低温共烧陶瓷基板、微矩形连接器等，元器件放置在盒体内部，组装时，先在盒体内部底面的安装孔处涂覆焊膏，再利用定位工装将元器件定位在盒体内部的焊膏处，最后将盒体、元器件连同定位工装一起放到再流焊炉中进行再流焊工艺，以便将元器件和盒体焊接在一起。现有技术中存在的定位工装，定位效果不好，且定位操作时较为麻烦，另外，因为定位工装的存在，容易导致组件受热不均匀，焊膏融化不能够均匀、充分融化，影响焊接质量。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种收发组件的定位工装，操作方便、定位效果较高且不会影响收发组件的受热。

本发明所采用的技术方案如下：一种收发组件的定位工装，包括上压框、下压框、框架状底座和收发组件的盒体，盒体内部放置元器件，盒体放置在底座上表面的限位槽中，底座上表面的四周立式布置多个导向柱，上压框平行布置在下压框上方且二者均布置在底座的上方，所有导向柱分别自上压框的通孔和下压框的通孔中自由穿过，导向柱上套设弹簧一，弹簧一的两端分别抵靠在上压框和下压框上，下压框的下表面立式固定多个顶压柱，上压框的两侧分别固定连接板，两侧的连接板分别向底座所在方向悬伸，底座内部布置两个相对布置的滑块一和滑块二，滑块一的侧面上垂直固定有杆一，滑块二的侧面上垂直固定有杆二，杆一和杆二平行布置，还包括弹簧二，弹簧二同时套设在杆一和杆二上，滑块一和滑块二能够同时沿着底座上的第一限位导轨移动，滑块一和滑块二上分别固定卡扣一，两侧的连接板的悬伸端分别开设卡口一，滑块一和滑块二位于两侧的连接板之间，当向底座所在侧按压上压框时，两侧的连接板移动实现两个卡口一和两个卡扣一的止回配合，此时弹簧二处于被滑块一和滑块二挤压的状态、顶压柱顶压在元器件上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述底座的上表面固定两个平行的限位条块和限位板，盒体的两侧限位在两个限位条块之间，盒体的一端抵靠在限位板上，盒体的另一端依靠限位机构限定，限位机构包括两个侧板、中间板和两个固定块，两个侧板相平行，两个侧板和中间板固定在一起形成U型板，底座的两侧分别设置限位凹槽，两个侧板分别限位在限位凹槽中并可沿限位凹槽的槽长方向移动，固定块固定在中间板上，固定块中开设台阶孔，限位机构还包括T型顶针、弹簧三和螺钉，顶针的T型端安插在台阶孔的台阶端内构成可活动式限位配合，台阶孔的另一端利用螺钉堵住，弹簧三布置在台阶孔内部，弹簧三的两端分别抵靠在顶针的T型端和螺钉上，底座内部布置两个相对布置的滑块三和滑块四，滑块三的侧面上垂直固定有杆三，滑块四的侧面上垂直固定有杆四，杆三和杆四平行布置，还包括弹簧四，弹簧四同时套设在杆三和杆四上，滑块三和滑块四能够同时沿着底座上的第二限位导轨移动，滑块三和滑块四上分别固定卡扣二，两个侧板的悬伸端分别开设卡口二，滑块三和滑块四位于两个侧板之间，当沿限位凹槽推动U型板时，两个侧板移动实现两个卡口二和两个卡扣二的止回配合，此时弹簧四处于被滑块三和滑块四挤压的状态、顶针顶压在盒体的另一端端面上；两个限位条块、限位板和顶针围合在一起构成所述的限位槽。