[发明专利]一种布料印染用自动喷淋设备的操作方法

说明书

本发明涉及印染用喷淋设备技术领域，且公开了一种布料印染用自动喷淋设备的操作方法，该布料印染用自动喷淋设备通过使得下部染料管位于布料的下方，使得上下两组喷淋头均向布料表面喷出染料，实现双向印染，避免依赖染料自动浸染而实现完全印染，提高印染速度，提高布料双面的印染均匀性，提高加工质量，并在底板开设下料口和连通在下料口底端的收集箱，将喷淋多余的染料进行回收，以便过滤回收后重新进行染料，提高染料的利用率，使用效果好。

技术领域

本发明涉及印染用喷淋设备技术领域，具体为一种布料印染用自动喷淋设备的操作方法。

背景技术

目前，印染是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，随着科技的日益快速发展，我国纺织品的印染技术也得到了革命性的改善，已经从古代的人工印染转变为现代化的机械印染，但是由于组成纺织品材料的多样化，所以对纺织品上进行印染的质量要求也越来越高，进而对现代化的纺织品机械印染设备也有了较高的要求。

现有的布料印染用自动喷淋设备，在使用过程中，通常采用将染料从自动控制印染箱中抽出并向布料表面喷淋实现印染，然而现有的喷淋嘴虽然数量多但是仅位于布料上方进行喷淋印染，通过染料的自然浸润，实现布料内外的全部印染，然而依靠染料浸润的方式使得布料完全印染时间长，且布料背面存在部分位置印染不均匀的情况，降低印染效果，且印染效率低下，印染过程中存质量隐患，使用效果不佳。

此外，现有的布料印染用自动喷淋设备，在使用过程中直接向布料表面喷淋染料由于布料表面存在灰尘和杂质，使得输送过来的布料在印染之后容易产生印染质量问题，部分布料印染处颜色不纯，降低布料印染品质，需要采取补充印染进行涂盖，补充印染耗时耗力，降低了生产效率，喷淋印染效果不佳，使用效果差。

另一方面，现有的布料印染用自动喷淋设备，为了提高印染速度以及提高印染质量通常在染料管路中增设加热管，然而染料具有颜色，长期浸没在染料管中的加热管表面具有染色层，降低了加热管的加热效果，甚至使得加热管故障失去加热效果，且位于染料管中加热管更换维修不便，操作麻烦，使用效果差。

发明内容

本发明提供了一种布料印染用自动喷淋设备，具备上下面同时印染以及清理布料灰尘和便捷预热布料的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种布料印染用自动喷淋设备，包括底板，所述底板的顶面固定连接有立板，所述立板的数量为两个，两个所述立板之间固定安装有输送辊，两个所述立板之间固定安装有位于输送辊上方的上压辊，所述立板的顶面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶面固定安装有自动控制印染箱，所述自动控制印染箱的顶面固定连通有加料管，所述自动控制印染箱的底面分别固定连通有上部染料管和下部染料管，所述上部染料管的底面和下部染料管的顶面均固定连通有喷淋头，正面所述立板的内侧面固定连接有二号横板，背面所述立板的内侧面固定连接有一号横板，所述一号横板固定套接在下部染料管的外侧且位于输送辊的上方，所述二号横板位于上部染料管的下方且位于输送辊的上方，所述二号横板和一号横板位于同一水平面上，所述立板的左端面固定连接有安装板，一个所述安装板的背面固定连接有电机架，所述电机架的内侧面固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定套接有主齿轮，所述安装板的内部活动套接有一号转轴和二号转轴，所述一号转轴和二号转轴的外表面分别固定套接有一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮分别位于主齿轮的左右两侧，所述一号齿轮与二号齿轮均与主齿轮啮合连接。所述底板的顶面开设有下料口，所述下料口的底端固定连通有收集箱，所述收集箱的底面固定连通有出料管，所述底板的顶面固定连接有挡板。所述挡板的数量为两个，两个所述挡板的顶面均位于输送辊的下方。所述一号转轴的外表面固定套接有位于安装板内侧的一号固定套，所述一号固定套的外表面固定连接有安装套，所述安装套的底面活动套接有活动板，所述活动板的底面固定连接有清洁刷。所述二号转轴的外表面固定套接有位于安装板内侧的二号固定套，所述二号固定套的外表面固定套接有套板，所述套板的侧面固定安装有一号加热管、二号加热管和三号加热管。