[发明专利]一种环保水性纳米色浆及其制备方法

权利要求书

1.一种环保水性纳米色浆，其特征在于，包括以下重量份数的原料制备而成：

分散剂28-30份，灭菌剂1-4份，消泡剂1-2份，水性颜料30-60份，聚酰胺蜡1-3份，余量为水。

2.根据权利要求1所述的环保水性纳米色浆，其特征在于：包括以下重量份数的原料制备而成：

分散剂30份，灭菌剂2份，消泡剂1-2份，水性颜料30-50份，聚酰胺蜡1-3份，余量为水。

3.根据权利要求1或2所述的环保水性纳米色浆，其特征在于：所述分散剂为水性分散剂；所述水性分散剂可选用德国迪高-740、德国迪高-760或路博润27000分散剂；所述灭菌剂为水性色浆专用灭菌剂，所述水性色浆专用灭菌剂可以选择：科莱恩BIT 10W杀菌剂或佛山丽源化工CL-59色浆杀菌剂的一种。

4.根据权利要求3所述的环保水性纳米色浆，其特征在于：所述消泡剂为德国迪高-810或美国气体SURFFYNOL104的一种；所述聚酰胺蜡在研磨过程中可形成网络结构，以建立触变粘度。

5.一种如权利要求1-4中任一项所述的环保水性纳米色浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(S1)粗磨：将分散剂、灭菌剂、消泡剂、水性颜料、聚酰胺蜡以及水加入进行混合、搅拌得到混合色浆，并预留水总量的20-30％备用，研磨所述混合色浆，研磨至混合色浆粒径不大于3um，然后用水总量的10-15％进行冲洗并搅拌均匀，并进行粗过滤；

(S2)细磨：将进行粗磨后的混合色浆继续进行分散研磨，至测得混合色浆粒径分布达到如下标准后停止分散研磨：

d(0.1)0.030-0.100um

d(0.5)0.060-0.150um

d(0.9)0.090-0.250um，

(S3)冲洗搅拌：最后加入剩余的水进行冲洗并搅拌均匀，即得到所述环保水性纳米色浆。

6.根据权利要求5所述环保水性纳米色浆的制备方法，其特征在于：在(S1)中，采用分散缸或者开放式砂磨机进行研磨，所述研磨主要包括以下步骤：

A.将分散剂、灭菌剂、消泡剂、水投放入分散缸或开放式砂磨机中搅拌15-30分钟；

B.往分散缸或开放式砂磨机投入水性颜料并充分搅拌混合均匀，再添加聚酰胺蜡，继续搅拌10-20min；

C.往分散缸或开放式研磨机中投放锆珠，然后分散研磨3-6小时，至混合色浆粒径不大于3um；

D.用水总量的10-15％清洗分散缸或开放式研磨机，并将混合色浆从分散缸或开放式研磨机中放出；

E.将混合色浆进行粗过滤，粗过滤的滤网孔径为180-300目。

7.根据权利要求6所述环保水性纳米色浆的制备方法，其特征在于：步骤C中，锆珠的投放量为分散缸或开放式研磨机中混合色浆总量的1-2倍，分散缸或开放式研磨机的搅拌转速为300-500转/分钟。

8.根据权利要求7所述环保水性纳米色浆的制备方法，其特征在于：步骤C中，锆珠的投放量为分散缸或开放式研磨机中混合色浆总量的1.5倍，分散缸或开放式研磨机的搅拌转速为400转/分钟。

9.根据权利要求8所述环保水性纳米色浆的制备方法，其特征在于：步骤B中，采用卧式砂磨机进行研磨，并包括以下步骤：

I.将粗磨后的混合色浆加入卧式砂磨机中进行分散搅拌均匀；

II.卧式砂磨机中研磨3-6小时，控制卧式砂磨机出料口混合色浆的温度在30-40℃，至混合色浆粒径分布达到如下标准后停止研磨：

d(0.1)0.030-0.100um

d(0.5)0.060-0.150um

d(0.9)0.090-0.250um；

III.加入剩余的水对卧式砂磨机进行清洗，最后搅拌均匀；

IV.将步骤III中收集到的混合色浆进行精度过滤，滤芯孔径不大于300um，即得到所述环保纳米水性色浆。

10.根据权利要求9中所述环保水性纳米色浆的制备方法，其特征在于：步骤II中，卧式砂磨机中锆珠的占有率为容积的85％，锆珠的粒径为0.3mm，卧式砂磨机的转速为2000-2300转/分钟。