[发明专利]一种多通道热电阻原位响应时间测试装置

说明书

本发明的目的在于公开一种多通道热电阻原位响应时间测试装置，它包括信号采集装置和便携式移动终端，所述信号采集装置与所述便携式移动终端之间互相通信连接；所述信号采集装置包括程控电源、信号采集单元和若干测量桥路，所述测量桥路的测量端分别与热电阻相连接，所述测量桥路的输出端与所述信号采集单元相连接，所述测量桥路的输入端与所述程控电源相连接；与现有技术相比，具备自动采集的功能，可以根据设置的采集次数自动完成数据采集；提高测量精度，最小化桥路电阻温漂对测量的影响；支持多通道同时测量，减少现场测量时间；对阶跃电流限值进行设置并设置最大保护电流，实现本发明的目的。

技术领域

本发明涉及一种响应时间测试装置，特别涉及一种用于在不将温度计拆除的情况下对其响应时间进行测量的多通道热电阻原位响应时间测试装置。

背景技术

热电阻是工业中应用最广泛的温度计，其电阻值随着接触介质温度的变化而变化。响应时间是热电阻的一个重要性能指标，定义为在热电阻所处介质温度出现阶跃变化时，热电阻的电阻值变化至相当于该阶跃变化的63.2％所需的时间。

传统的热电阻响应时间测试一般在实验室中采用插入法完成，这需要将热电阻从工艺环境中拆除，无法反映热电阻在使用过程中因为运输、安装、使用工况差异等带来的影响，如温度计元件与套管之间的间隙、杂质等。在国内的部分核电站中，已经开始要求采用原位测量的方法定期对热电阻的响应时间进行测试。

热电阻的响应时间原位测量采用回路电流阶跃响应法。回路电流阶跃法将若干毫安的阶跃电流加至热电阻引线，引起电阻元件自热，测量热电阻因为自热引起的电阻值瞬态变化信号，通过模型计算给出温度计的响应时间。

因此，特别需要一种多通道热电阻原位响应时间测试装置，以解决上述现有存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多通道热电阻原位响应时间测试装置，针对现有技术的不足，多通道自动化测试，减少了现场的测试时间，减少了人工操作工作量，减少了人因错误，提高了测量精度。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种多通道热电阻原位响应时间测试装置，其特征在于，它包括信号采集装置和便携式移动终端，所述信号采集装置与所述便携式移动终端之间互相通信连接；所述信号采集装置包括程控电源、信号采集单元和若干测量桥路，所述测量桥路的测量端分别与热电阻相连接，所述测量桥路的输出端与所述信号采集单元相连接，所述测量桥路的输入端与所述程控电源相连接。

在本发明的一个实施例中，所述测量桥路由电阻R1、电阻R2、可调电阻R3、可调电阻R4和开关K1构成，电阻R1的一端与电阻R2的一端互相连接并与程控电源的一端相连接，电阻R2的另一端与可调电阻R4的一端互相连接并与信号采集单元的一端和热电阻的一端相连接，电阻R1的另一端与可调电阻R3的一端互相连接并与信号采集单元的另一端相连接，可调电阻R4的另一端与开关K1的1脚相连接，可调电阻R3的另一端与开关K1的控制端相连接并与程控电源的另一端相连接，开关K1的2脚与热电阻的另一端相连接。

进一步，开关K1为一个程控选择开关。

在本发明的一个实施例中，所述信号采集装置与所述便携式移动终端之间通过有线或者无线方式互相通信连接。

本发明的多通道热电阻原位响应时间测试装置，与现有技术相比，具备自动采集的功能，可以根据设置的采集次数自动完成数据采集；提高测量精度，最小化桥路电阻温漂对测量的影响；支持多通道同时测量，减少现场测量时间；对阶跃电流限值进行设置并设置最大保护电流，实现本发明的目的。

本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本发明的多通道热电阻原位响应时间测试装置的结构示意图。