[发明专利]一种整切口子胶的材料再利用模切工艺

说明书

本发明涉及模切工艺领域，具体公开了一种整切口子胶的材料再利用模切工艺，包括原材料准备—­冲切机调机—冲切—取料—废料复卷工艺步骤，具体步骤如下：S1、原材料准备：将需要整切的口子胶材料按照要求放置在冲切设备的冲切位置；S2、冲切机调机：根据口子胶材料冲切尺寸以及角度调整模切模具的角度；S3、裁切：启动冲切机，控制冲切机的上模下切对口子胶材料进行冲切；S4、取料：将冲切完成后的成品以及废料取出；S5、废料复卷：利用复卷装置对冲切完成废料进行复卷收集，以便下次小尺寸冲切，使口子胶材料利用率最大化。该模切工艺，工艺流程简单，操作工序明晰，不仅可以保证模切质量，还能够对口子胶材料的利用率最大化，有利于节约材料。

技术领域

本发明涉及模切工艺领域，特别涉及一种整切口子胶的材料再利用模切工艺。

背景技术

口子胶主材，一般都是较贵的胶体材料，占材料总成本的80%以上；一般工艺有整切和异步套切两种工艺；如果是整切工艺的话，往往都是在冲切之后取其四周的材料为有用成品，而中间的材料反而往往被弃用，这样浪费很大，造成口子胶材料的利用率达过低，为节约贵重的主材，为此我们提出一种整切口子胶的材料再利用模切工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种整切口子胶的材料再利用模切工艺，包括原材料准备—冲切机调机—冲切—取料—废料复卷工艺步骤，具体步骤如下：

S1、原材料准备：将需要整切的口子胶材料按照要求放置在冲切设备的冲切位置；

S2、冲切机调机：根据口子胶材料冲切尺寸以及角度调整模切模具的角度；

S3、裁切：启动冲切机，控制冲切机的上模下切对口子胶材料进行冲切；

S4、取料：将冲切完成后的成品以及废料取出；

S5、废料复卷：利用复卷装置对冲切完成废料进行复卷收集，以便下次小尺寸冲切，使口子胶材料利用率最大化。

进一步的，步骤S5所述的复卷装置包括底座，所述底座的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的前端设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧外表面设置有齿轮盘，所述齿轮盘的前端外表面设置有转轴，所述转轴的外表面设置有一号支撑板，所述转轴的后端外表面设置有驱动辊，所述驱动辊的外表面设置有复卷辊，所述复卷辊的上端外表面开设有限位口，所述限位口的内侧外表面设置有限位板。

进一步的，所述底座与驱动电机之间为固定连接，所述传动齿轮设置于驱动电机的动力输出端，所述传动齿轮与驱动电机之间为固定连接，所述齿轮盘的前端外表面与转轴的后端外表面固定连接，所述齿轮盘与传动齿轮之间相互咬合。

进一步的，所述一号支撑板的下端外表面与底座的上端外表面之间通过焊接固定连接，所述转轴贯穿于一号支撑板的外表面，所述转轴与一号支撑板之间为转动连接。

进一步的，所述驱动辊的后端外表面与转轴前端外表面之间通过焊接固定连接，所述复卷辊的表面开设有安装孔，所述安装孔贯穿于复卷辊的内部，所述安装孔的内侧设置有卡扣，所述复卷辊与驱动辊之间通过安装孔以及卡扣活动连接。

进一步的，所述限位口开设于复卷辊的上端外表面，所述限位板设置于限位口的内壁，所述限位板与限位口之间为固定连接，所述复卷辊的表面相对于限位板的一侧高于限位板的一侧。

进一步的，所述底座的上端外表面相对于一号支撑板的一侧设置有二号支撑板，所述二号支撑板与底座之间通过焊接固定连接，所述齿轮盘的后端外表面设置有支撑轴，所述支撑轴与齿轮盘之间为固定连接，所述二号支撑板的另一端嵌入二号支撑板的内侧，所述支撑轴与二号支撑板的连接处设置有轴承，所述支撑轴与二号支撑板之间通过轴承转动连接。