[发明专利]一种浸润剂循环罐系统及装置在审
申请号: | 202010687036.7 | 申请日: | 2020-07-16 |
公开(公告)号: | CN111892308A | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 冯克波;刘伟;蒋维;王毅 | 申请(专利权)人: | 重庆国际复合材料股份有限公司 |
主分类号: | C03C25/16 | 分类号: | C03C25/16 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 孙晓红 |
地址: | 400082 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浸润 循环 系统 装置 | ||
本发明公开了一种浸润剂循环罐系统及装置,浸润剂循环罐装置包括循环罐本体、分别连接所述循环罐本体的浸润剂进口管和浸润剂出口管,还包括连接所述循环罐本体用以抽吸并输出浸润剂的气动隔膜泵。本发明所提供的浸润剂循环罐装置维护方便,无需专门电工进行检修维护,故障处理时间缩短,降低了对玻璃纤维生产的影响。
技术领域
本发明涉及玻璃纤维生产技术领域,特别涉及一种浸润剂循环罐装置。本发明还涉及一种具有上述浸润剂循环罐装置的浸润剂循环罐系统。
背景技术
浸润剂循环罐系统是玻璃纤维生产过程中的重要一环,玻璃纤维生产过程中使用的浸润剂通过循环罐连接浸润剂配制车间管道与拉丝车间涂油盒,保证了玻璃纤维生产过程中的浸润剂供应。目前的浸润剂循环罐采用的固定式的、容积约160-200Kg的罐体,大部分玻纤企业都是将循环罐布置在拉丝一楼,通过螺杆泵和管道将浸润剂打到二楼的拉丝涂油盒使用,并且是一用一备,以保证换品种过程中的使用。由于循环罐一用一备,造成投资成本会增加,容积大造成循环罐内的浸润剂使用时间较长,采用一楼安装,造成每次换品种过程中管道内的浸润剂浪费较大。更为重要的是,该浸润剂循环罐系统采用电驱动输出浸润剂;如发生设备故障需要专门电工进行维修和更换,维护时间长,对生产造成影响较大。
因此,如何降低浸润剂循环罐系统的动力设备故障对玻璃纤维生产的影响和节约生产成本成为本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种浸润剂循环罐装置,该浸润剂循环罐装置维护方便,无需专门电工进行检修维护,故障处理时间缩短,降低了对玻璃纤维生产的影响。本发明的另一目的是提供一种包括上述浸润剂循环罐装置的浸润剂循环罐系统。
为实现上述目的,本发明提供一种浸润剂循环罐装置,包括循环罐本体、分别连接所述循环罐本体的浸润剂进口管和浸润剂出口管,还包括连接所述循环罐本体用以抽吸并输出浸润剂的气动隔膜泵。
可选地,所述浸润剂出口管设有出口压力调节阀。
可选地,所述浸润剂出口管连接有多个用以与拉丝台一一对接的第一接头。
可选地,所述循环罐本体连接用以回收浸润剂的回流盒,所述回流盒设有用以与拉丝台连接回收浸润剂的第二接头,所述第二接头与所述第一接头一一对应设置。
可选地,所述回流盒内设有过滤网。
可选地,所述循环罐本体内设有恒温水温控机构和用以检测到当浸润剂温度偏离预设值时控制温水阀开启向所述恒温水温控机构通入温水的温控检测机构。
可选地,所循环罐本体的底部设有排污管,所述排污管连接有排污阀。
可选地,所述循环罐本体内设有搅拌器,用以驱动所述搅拌器旋转的搅拌驱动机构固定于所述循环罐本体的顶部。
可选地,所述循环罐本体的容积小于等于60L,还包括固接于所述循环罐本体的底部和所述气动隔膜泵的底部的移动底座,所述移动底座包括底板和连接所述底板的滚轮。
本发明还提供一种浸润剂循环罐系统,包括拉丝台和上述任一项所述的浸润剂循环罐装置;所述拉丝台与所述浸润剂循环罐装置设于同一楼层,所述拉丝台通过软管与所述浸润剂出口管连接。
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