[发明专利]电容器用铝箔宽度超窄分切工艺设备

说明书

本发明公开了一种电容器用铝箔宽度超窄分切工艺设备，包括分卷机底座，竖直设置在分卷机底座上侧面左右两侧的两个分卷机主体，设置在任意一个分卷机主体外侧面的分卷机驱动结构，设置在两个分卷机主体之间且两端分别固定在两个分卷机主体内侧面上的一号连接柱和二号连接柱，以及放料辊子组和切割辊。本发明提供一种电容器用铝箔宽度超窄分切工艺设备，有效的对分卷机的切割结构进行了调整，从而很好的避免了对铝箔进行切割时造成铝箔边缘变形的情况，极大的提高了铝箔切割的效果，缩短了切割后铝箔的宽度，降低了铝箔切割后的报废率，更好的降低了企业的生产成本，同时进一步提高了后续电容器生产的质量，促进了企业与行业的发展。

技术领域

本发明涉及分卷机领域，具体是指一种电容器用铝箔宽度超窄分切工艺设备。

背景技术

电容器是电子领域的常用元器件，在制作电容器时需要用到铝箔，而大部分电容器的体积相对较小，故而需要根据实际的电容器大小利用分卷机对铝箔进行切割以供后续生产使用。

但是在现有技术中，受分卷机的限制，利用分卷机对铝箔进行切割分卷时很容易造成铝箔边缘变形，其主要原因是因为铝箔的厚度较低，而现有的切割刀具在对铝箔进行切割时不可避免的会对铝箔的边缘进行碾压，从而导致切割后的铝箔边缘变形，如今的分卷机切割铝箔的最低宽度为10mm，且其切割导致的变形很容易导致切割后的铝箔无法进行使用，大大提升了铝箔切割的报废率。如此不仅会提高铝箔切割的成本，提升企业的生产成本，还会极大的影响电容器的质量，不利于促进行业的发展与进步。另外，如今的元器件企业的电容器的制作提及也越来越小，10mm的铝箔已经难以满足元器件企业的需求，如何更好的降低分切后铝箔的宽度便成为了如今企业的研发重点方向。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种电容器用铝箔宽度超窄分切工艺设备，有效的对分卷机的切割结构进行了调整，从而很好的避免了对铝箔进行切割时造成铝箔边缘变形的情况，极大的提高了铝箔切割的效果，缩短了切割后铝箔的宽度，降低了铝箔切割后的报废率，更好的降低了企业的生产成本，同时进一步提高了后续电容器生产的质量，促进了企业与行业的发展。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

电容器用铝箔宽度超窄分切工艺设备，包括分卷机底座，竖直设置在分卷机底座上侧面左右两侧的两个分卷机主体，设置在任意一个分卷机主体外侧面的分卷机驱动结构，设置在两个分卷机主体之间且两端分别固定在两个分卷机主体内侧面上的一号连接柱和二号连接柱，以及设置在两个分卷机主体之间且与分卷机驱动结构相连接的收放料辊子组和切割辊。

进一步的，所述辊子组由设置在分卷机主体后端且用于承载铝箔卷的放料辊，位于放料辊前方且轴心高度略高于放料辊的铝箔压辊，位于铝箔压辊前方且轴心高度高于铝箔压辊的切槽辊，位于切槽辊后方且轴心高度高于切槽辊的切割导向辊，位于切割导向辊上方且轴心高度高于切割导向辊的分卷导向辊，以及位于分卷导向辊上方且以分卷导向辊轴心所在竖直平面为中心相互镜像设置在分卷导向辊前后两侧的一号分卷辊和二号分卷辊组成。

作为优选，所述切割辊设置在切槽辊前方，且切割辊的轴心低于切槽辊。

再进一步的，所述切槽辊的外侧壁上设置有若干条呈环形的切槽，且任意相邻两条切槽之间的间距相等。

作为优选，所述切割辊上设置有至少一个切割刀。

更进一步的，所述切割刀由切割刀主体，位于切割刀主体左右两侧的两个夹片以及位于切割刀主体和任意一个夹片之间的刀片组成。

作为优选，所述切割刀主体由后端开口的固定环，设置在固定环开口位置处的上下两个固定头，设置在固定环前端的夹持块，对称设置在夹持块左右两侧的两组定位柱，以及对称设置在夹持块左右两侧的两个螺孔组成；所述夹持块的侧面呈长方形，且在该夹持块的前侧上方设置有一个由上侧面延伸至前侧面的三角形缺口；所述夹持块的宽度为5mm。