[发明专利]一种自动切断弯折机

说明书

本申请涉及一种自动切断弯折机，涉及金属板材加工设备的技术领域，其包括机架，机架上设置有夹紧弯折装置和切割装置，机架的左右两侧上均设置有滑轨，两滑轨均沿着金属板材的输送方向设置，机架的上方设置有支撑板，支撑板左右两侧分别与两根滑轨滑移连接，夹紧弯折装置和切割装置均设置于支撑板上，机架内还设置有用于驱动支撑板沿滑轨的长度方向移动的第一驱动装置；本申请具有避免壳体生产效率受到自动切断弯折机影响的效果。

技术领域

本申请涉及金属板材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种自动切断弯折机。

背景技术

金属箱一般包括呈矩形框状的壳体、背板和门体，壳体一般为金属板材连续完成切割成型，参照图1，壳体设置有门体的一侧会设置若干道防水沿，壳体设置有背板的一侧设置有背板连接部，各道防水沿分别设置于各个壳体的各个侧板上，相邻设置的两道防水沿之间会设置呈三角形状设置的切口，在生产壳体时，一般利用切断弯折机对设置有防水沿的金属板材进行连续弯折成型，金属板材的各弯折部或切割部位分别与各道切口相对应。

现有技术如授权公告号为CN209754518U的中国专利所公开的自动切断弯折机，包括机架，所述机架上设置有夹紧弯折装置和切割装置，所述夹紧弯折装置和切割装置设置在同一水平线上，所述夹紧弯折装置包括用于夹紧板材的上夹紧块和下夹紧块，所述上夹紧块和下夹紧块一侧设置有弯折块，所述切割装置包括用于切割板材的上切刀和下切刀，所述上夹紧块连接有夹紧油缸，所述夹紧油缸与上夹紧块之间设置有连接块。

针对上述中的相关技术，本申请人发现，金属板材为形成防水沿、背板连接部和缺口，一般会在自动切断弯折机的前方设置辊压成型机，利用辊压成型机对金属板材进行辊压，从而形成连续的防水沿和背板，但当自动切断弯折机对金属板材进行切断和弯折工作时，为防止切割装置和自动夹紧装置与正在输送的金属板材造成干涉，需要控制辊压成型机停机工作，影响到壳体的整体生产效率，因此需要改进。

发明内容

为了改善壳体生产效率受到自动切断弯折机影响的问题，本申请提供一种自动切断弯折机。

本申请提供的一种自动切断弯折机采用如下的技术方案：

一种自动切断弯折机，包括机架，所述机架上设置有夹紧弯折装置和切割装置，所述机架的左右两侧上均设置有滑轨，两所述滑轨均沿着金属板材的输送方向设置，所述机架的上方设置有支撑板，所述支撑板左右两侧分别与两根滑轨滑移连接，所述夹紧弯折装置和切割装置均设置于支撑板上，所述机架内还设置有用于驱动支撑板沿滑轨的长度方向移动的第一驱动装置。

通过采用上述技术方案，当需要利用切割装置和夹紧弯折装置对金属板材进行切割和弯折工作时，无需控制辊压成型机停机，使得金属板材处于继续输送的状态，此时，通过控制第一驱动装置推动支撑板沿着滑轨的长度方向移动，使得支撑板能够与金属板材的输送速度和移动方向保持一致，从而使得切割装置和夹紧弯折装置能够对正在移动中的金属板材进行切断和弯折工作，当金属板材的切割和弯折工作完成后，利用第一驱动装置快速复位，使得切割装置和夹紧弯折装置能够与金属板材其它需要切断或弯折的部位对齐即可。

优选的，所述机架靠近切割装置的一端上设置有固定板，所述固定板上螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆用于限制支撑板的位置。

通过采用上述技术方案，通过固定板与限位螺杆之间的配合，使得限位螺杆能够限制支撑板在机架两端时的位置，确保切割装置和夹紧弯折装置能够快速复位。

优选的，所述机架上还设置有定位机构，所述定位机构包括导向辊，所述导向辊的两端分别与机架的左右两侧转动连接，所述导向辊上设置有若干导向轮，各所述导向轮的其中一侧面分别与防水沿和背板连接部的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，利用导向辊与导向轮之间的配合能够限制金属板材的移动方向，起到纠偏的效果，确保金属板材的弯折线和切割线与金属板材的长度方向相垂直。