[发明专利]一种自发热微弹牛仔面料的制备方法

权利要求书

1.一种自发热微弹牛仔面料的制备方法，其特征在于包括如下工艺步骤：

1)经纱混纺：将棉纤维与吸湿发热纤维按混纺比例为80/20置于并条机上进行混纺，得混纺纱，备用；

2)混纺经纱制造前处理：将步骤1)所得混纺纱经络筒、整经、染色、浆纱和穿经处理，得混纺经纱，备用；

3)织造：选用外包为36tex棉纤维、芯丝为8.3tex T400纤维的棉包T-400包芯纱作为纬纱与步骤2)所得的混纺经纱共同置于喷气织机中，调节环境相对湿度为68～75％，控制经密为402根/10cm、纬密为226根/10cm，同时控制地组织为1/3右斜纹组织、边组织为2/2经重平组织，得组织结构为纬面组织的色织布；

4)后处理：将步骤3)所得色织布一次经烧毛、退浆、丝光、定型、预缩，得成品。

2.根据权利要求1所述的一种自发热微弹牛仔面料的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述络筒的工艺参数为速度1450～1550m/min、纱线张力45～55cN、筒子重量4500～4600g、筒子直径为320～330mm。

3.根据权利要求1所述的一种自发热微弹牛仔面料的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述整经的工艺参数为经球的木棍直接220～225mm、条束宽度18～25mm、单纱张力180～220mN/根、整经速度135～180m/min、经球气动压力260～280KPa。

4.根据权利要求1所述的一种自发热微弹牛仔面料的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述染色的工艺参数为车速18～25m/min、染槽轧辊压力0.5～0.6MPa、染液pH值11.2～11.6、电位值-780～-860mv。

5.根据权利要求1所述的一种自发热微弹牛仔面料的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述浆纱的工艺参数为浆槽含固率10.5～11.6％、浆槽粘度7～9s、浆纱车速70±5m/min、退绕张力550～580N、喂入张力300～320N、干区张力1700～2000N、卷绕张力3200～3500N、压纱力3800～4000N。

6.根据权利要求5所述的一种自发热微弹牛仔面料的制备方法，其特征在于：步骤3)中所述浆纱过程中的浆液按原料组分重量份计由双变形淀粉40～60份、丙烯酸类浆料20～30份和高效平滑剂8～12份组成。

7.根据权利要求1所述的一种自发热微弹牛仔面料的制备方法，其特征在于：步骤4)中所述是烧毛的工艺参数为车速75～85m/min、火焰温度1100～1200℃。

8.根据权利要求1所述的一种自发热微弹牛仔面料的制备方法，其特征在于：步骤4)中所述退浆采用生物酶低温退浆工艺。