[发明专利]焦炉看火孔盖

说明书

本申请涉及一种焦炉看火孔盖，属于焦炉设备技术领域。本申请提出一种焦炉看火孔盖，包括：盖体，所述盖体用于安装于立火道孔口，所述盖体上设有孔；盖板，所述盖板的一端被构造为安装部，所述安装部转动安装于所述盖体，所述盖板能够相对于所述盖体向内打开；配重块，所述配重块安装于所述盖板内侧，当所述盖板处于打开状态且无外力作用时，所述盖板能够凭借所述配重块的重量复位并关闭。相对于现有的焦炉看火孔盖，该焦炉看火孔盖能够通过施压开盖且自动复位关闭，不仅开盖方便，且安全性高。

技术领域

本申请涉及焦炉设备技术领域，具体而言，涉及一种焦炉看火孔盖。

背景技术

焦炉由立火道和碳化室间隔组成，燃气在立火道中燃烧通过炉墙的传热对碳化室内的煤进行加热生产焦碳。为了控制焦碳的质量，立火道的温度根据生产过程控制在1250～1350℃，为了确保温度的调节控制，必须人工定时进行测温。

现有技术中，由于炉顶工作面的需要，看火孔盖嵌入安装在炉顶立火道口处，测温时人工用钩子勾住看火孔的挂耳，将看火孔盖拿开，然后使用测温仪进行测温，测温完毕后又盖回盖子以防止杂物和水进入。

然而，由于炉顶的工况条件恶劣，为防止水进入到立火道造成事故，需要经常在看火孔盖和炉墙之间的缝隙中灌浆保护。一方面，浆料在高温烘烤下可能会将看火孔盖和炉墙牢牢粘住，造成取看火孔盖的作业很费力，严重时，需要人工开凿灌浆料才能将看火孔盖取出，人工开凿灌浆料的位置由于高温也有一定的安全风险。另一方面，人工灌浆时浆料流入挂耳内，造成钩子无处着力的问题，影响测温的效率。

发明内容

为此，本申请提出一种焦炉看火孔盖，能够通过施压开盖且自动复位关闭，开盖方便，且安全性高。

本申请的一些实施例提出一种焦炉看火孔盖，包括：盖体，所述盖体用于安装于立火道孔口，所述盖体上设有孔；盖板，所述盖板的一端被构造为安装部，所述安装部转动安装于所述盖体，所述盖板能够相对于所述盖体向内打开；配重块，所述配重块安装于所述盖板内侧，当所述盖板处于打开状态且无外力作用时，所述盖板能够凭借所述配重块的重量复位并关闭。

相对于现有的焦炉看火孔盖，本申请实施例中的焦炉看火孔盖能够通过施压开盖且自动复位关闭，不仅开盖方便，且安全性高。

另外，根据本申请实施例的焦炉看火孔盖还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，所述盖板偏心开设于所述盖体，所述盖板的安装部比另一端更靠近所述盖体的中心；优选地，所述盖板的另一端与同侧的盖体外边缘之间的间距L₁≥1cm。该种布置形式利于合理利用盖体的盖面面积，使盖板的面积尽可能大的同时，还能在盖体内表面留出容纳配重块的区域。

根据本申请的一些实施例，所述配重块包括第一端和第二端，所述第一端安装于所述安装部，所述第二端向远离所述盖板的方向延伸。通过该种布置形式，能够使配重块和盖板形成绕转轴转动的一体式结构，配重块和盖板分别位于转轴的两侧，能够减小配重块的重量。

根据本申请的一些实施例，所述配重块的重心靠近所述第二端，以更快速地带动盖板向外转动至闭合。

根据本申请的一些实施例，所述配重块呈L型，结构简单，易于制造，且重心靠近短端。

根据本申请的一些实施例，所述配重块具有第一极限位置和第二极限位置，当所述配重块位于所述第一极限位置时，所述盖板关闭所述孔；当所述配重块位于所述第二极限位置时，所述配重块与所述盖体的内侧贴合，所述盖板处于最大打开状态。通过该种布置形式，能够限定盖板的极限打开角度，提高焦炉看火孔盖的可靠性。

根据本申请的一些实施例，所述焦炉看火孔盖还包括连杆和转轴，所述连杆的一端与所述盖体通过转轴枢接并安装有所述配重块，所述连杆的另一端与所述安装部固定相连。该种布置形式易于组装制造，构造简单，成本低廉，可靠性好。