[发明专利]一种水资源再利用的天然气脱硫装置

说明书

本发明涉及天然气处理领域，具体是一种水资源再利用的天然气脱硫装置，包括电机，电机上端安装有输出轴，输出轴上端固定有转动轴，转动轴外侧安装有至少2组搅拌叶片，所述转动轴底部外侧安装有第一轴承，第一轴承外侧安装有反应筒，所述输出轴中部安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有被动锥齿轮，被动锥齿轮一侧固定有传动轴，传动轴另一端固定有曲柄，所述曲柄转动连接有第一杆，通过电机、输出轴、转动轴、搅拌片和第一轴承的作用使待脱硫泵的天然气快速打碎，加快反应速率，同时通过电机、输出轴、主动锥齿轮、传动轴、曲柄、第一杆和第二杆的设置使活塞不断为反应筒内送气，加快进气效率，进而达到通过提高脱硫泵速率来提高经济效益。

技术领域

本发明涉及天然气处理领域，具体是一种水资源再利用的天然气脱硫装置。

背景技术

天然气中含有硫化氢、天然气中含有硫化氢、硫醇类物质、重烃气、饱和水以及其它杂质，天然气中的硫化氢遇水形成弱酸，弱酸的存在会造成钢制等设备和管路的腐蚀，另外，如果将含有硫化氢的天然气作为民用燃料使用时，天然气燃烧后产生的排放废气中会含有硫化物，而硫化物也会污染环境，危害人的健康，因此，对开采出的天然气首先需将其中的硫化氢脱除，以满足工厂生产和民用商品气的使用要求，目前，国内天然气采用的脱硫方法主要有湿法工艺和干法工艺，湿法脱硫是指通过气-液接触，将天然气中的硫化氢转移至液相，天然气得到净化，而后对脱硫液进行再生循环使用，干法脱硫是指将原料气以一定空速通过装有固体脱硫剂的固定床，经过气-固接触交换，将气相中的硫化氢吸附到脱硫剂上，从而达到净化原料气的目的，现有技术中的湿法脱硫工艺中，将含有硫化物的天然气在低温高压条件下，通入含有脱硫剂液体的容器中，脱硫剂液体将天然气中的硫化物进行吸收，从而实现将天然气中的硫化氢等硫化物脱除，但是这种工艺中，一定量的脱硫剂液体在吸收一定量的硫化物之后，随着吸收量的增加，便不再吸收硫化物，需要更换新的脱硫剂液体，从而造成脱硫效率较低，而且使用过的脱硫剂液体无法再回收利用，使得成本较高，因此，如何提高脱硫效率、实现脱硫剂液体的回收利用且其中的水资源可重复利用，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

经检索，中国专利号为CN208869557U的专利中，公开了一种水资源再利用的天然气脱硫装置，包括天然气脱硫设备与水资源重复利用设备，所述天然气脱硫设备包括容器与冷热水管，所述容器的进气管前端设有天然气预处理器，所述容器的进气管延伸入所述容器内，所述容器内进气管为螺旋状，所述容器内进气管表面设有透气孔，所述容器外进气管的外表面设有振动器，所述进气管尾端下方设有打碎装置，所述进气管与容器内的脱硫剂连通，所述冷热水管通过容器内底部，所述容器的顶部设有天然气出口，所述天然气出口与所述水资源重复利用设备连通；该实用新型提高了脱硫效率，对水资源重复利用，实现了多资源回收，缩减了生产消耗，但是该装置的天然气脱硫速度慢，生产效率低，实际生产时该设备的脱硫周期过长导致经济效益的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水资源再利用的天然气脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水资源再利用的天然气脱硫装置，包括电机，电机上端安装有输出轴，输出轴上端固定有转动轴，转动轴外侧安装有至少2组搅拌叶片，所述转动轴底部外侧安装有第一轴承，第一轴承外侧安装有反应筒，所述输出轴中部安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有被动锥齿轮，被动锥齿轮一侧固定有传动轴，传动轴另一端固定有曲柄，所述曲柄转动连接有第一杆，第一杆铰接有第二杆，第二杆另一端固定有活塞片，活塞片外侧滑动连接有活塞筒，活塞筒另一端安装有进气管，所述反应筒一侧安装有回流管，回流管中部安装有反应腔。

作为本发明进一步的方案：所述进气管一侧安装有反应筒。

作为本发明进一步的方案：所述进气管左端安装有单向进气阀，进气管右端安装有单向出气阀。

作为本发明进一步的方案：所述反应筒上端开设有出气管。