[发明专利]一种钼钛合金制动鼓及其制备方法

权利要求书

1.一种钼钛合金制动鼓，其特征在于：该钼钛合金制动鼓的化学组成按重量百分比为：碳为3.5～3.7％，硅为2.4～2.7％，锰为0.45～0.55％，磷为＜0.03％，硫为0.01～0.02％，铜为0.3～0.4％，钼为 0.2～0.8％，钛为0.05～0.08％，铬为0.1～0.2％，残留镁为0.015～0.02％，余量为铁和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的一种钼钛合金制动鼓，其特征在于：该钼钛合金制动鼓的化学组成按重量百分比为：碳为3.6％，硅为2.6％，锰为0.5％，磷为＜0.03％，硫为0.01～0.02％，铜为0.3～0.4％，钼为 0.6％，钛为0.06％，铬为0.1～0.2％，残留镁为0.015～0.02％，余量为铁和不可避免的杂质。

3.如权利要求1或2所述的一种钼钛合金制动鼓，其特征在于：所述制动鼓的抗拉强度为≥350MPa，硬度为HB180～230。

4.如权利要求1所述的一种钼钛合金制动鼓的制备方法，其特征在于：该钼钛合金制动鼓的制备方法包括以下步骤：

步骤一，熔炼：于中频炉中依次加入20～25％的铁屑、2～5％的增碳剂、50～60％的废钢、10～15％回炉料，进行初期熔炼，熔炼后期加入1.5～2.5％硅铁、0.3～0.5％ 锰铁、铬铁0.1～0.2％、钼 0.2～0.8％，钛0.05～0.08％进行成分调质；

步骤二，铁水炉前成分化验：炉前铁水取样化验，化学组成按重量百分比为：碳为3.5～3.6％，硅为1.5～2％，锰为0.45～0.55％，磷为＜0.03％，硫为0.01～0.02％，铜为0.3～0.4％，钼为 0.2～0.8％，钛为0.05～0.08％，铬为0.1～0.2％，残留镁为0.015～0.02％，余量为铁和不可避免的杂质；

步骤三，铁水出炉：铁水炉前成分化验合格后升温至铁水出炉温度，铁水出炉温度1540±20℃；

步骤四，蠕化处理：将蠕化剂加入球化包底部，加入量为铁水重量的0.4～0.8％，再加3-8孕育剂，加入量为铁水重量的0.03～0.06％，微夯实，加1铁锹铁屑覆盖，将铁水倒入球化包内进行蠕化处理；

步骤五，孕育：在浇注包内加入3-8孕育剂，加入量为铁水重量的0.05～0.15％，将步骤四球化包内铁水倒入浇注包内。

步骤六，浇注：将步骤三蠕化和孕育处理后的铁水扒渣后浇注到制动鼓的砂箱中；浇注前要测铁水温度，浇注时不允许断流；浇注温度:始浇温度1440±20℃、末浇温度1360±10℃，孕育后到浇注结束控制在12分钟内。

步骤七，开箱：浇注完40分钟后开箱取出制动鼓。

步骤八，抛丸清理，制动鼓冷却后进行打磨，抛丸清理得到钼钛合金制动鼓毛坯。

5.如权利要求4所述的一种钼钛合金制动鼓的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，熔炼：于中频炉中依次加入25％的生铁、2～5％的增碳剂、60％的废钢、15％回炉料，进行初期熔炼，熔炼后期加入1.5～2.5％硅铁、0.3～0.5％ 锰铁、铬铁0.1～0.2％、钼 0.2～0.8％，钛0.05～0.08％进行成分调质。

6.如权利要求4所述的一种钼钛合金制动鼓的制备方法，其特征在于：所述蠕化剂为CompactMag5503，粒度为3～25mm，加入量为铁液重量的0.4％。

7.如权利要求4所述的一种钼钛合金制动鼓的制备方法，其特征在于：所述孕育剂为Foundnbar-2高钙钡孕育剂，且所述孕育剂的加入量为铁液重量的0.05％。