[发明专利]一种餐具用可降解材料在审
申请号: | 202010689284.5 | 申请日: | 2020-07-17 |
公开(公告)号: | CN111777812A | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 贾春腾;张烁;赵光宇 | 申请(专利权)人: | 安徽彩薇新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L97/02;C08L3/02;C08L51/08;C08K5/09;C08K3/34;B29C45/26;B29C45/27;B29C45/73 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 曾淑剑 |
地址: | 239400 安徽省滁州市明光市洪武*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 餐具 降解 材料 | ||
1.一种餐具用可降解材料,其特征在于:所述餐具用可降解材料由以下原料构成:
秸秆25-30重量份、聚乙烯35-38重量份、淀粉15-18重量份、蒙脱土8-10重量份、二甲基亚砜1-1.5重量份、氢氧化钠0.8-1.2重量份、聚乳酸2-4份、硬脂酸4-6份;
所述聚乳酸为马来酸酐接枝聚乳酸;
所述秸秆包括油菜秸秆、玉米秸秆和稻壳;
所述餐具用可降解材料制备方法包括以下步骤:
S1:将氢氧化钠与水混合配置1-2%浓度氢氧化钠溶液,并剪切为3-5cm长短的秸秆段浸泡入配置完成的氢氧化钠溶液中升温至35-40℃浸泡5-8h,浸泡完成后于常温下通风晾晒24-30h;
S2:将浸泡完成的秸秆段通入高速剪切机中,控制高速剪切机转速480-600r/min,进行高速剪切粉碎,并将破碎产物通入目数为40-50目过滤筛中进行过滤筛分,筛分完毕后将破碎粉末通入蒸汽爆破机中;
S3:将聚乙烯通入反应釜中升温至120-160℃,并依次向反应釜中依次加入马来酸酐接枝聚乳酸、淀粉、蒙脱土和二甲基亚砜,控制反应釜以120-180r/min的速度进行匀速搅拌;
S4:将蒸汽爆破处理后的疏松秸秆粉末通入反应釜中,控制反应釜搅拌速率提升至240-360r/min,进行匀速搅拌15-20min后向反应釜中加入溶于酒精溶液中的硬脂酸,并快速搅拌5-8min后,制得餐具用可降解材料;
S5:将S4中制得的餐具用可降解材料通入注塑模具中,使用食品级蜂蜡膏包覆餐具用可降解材料进行注塑,促使食品级蜂蜡膏对餐具用可降解材料进行表面改性,注塑完成后即制得表面改性的可降解材料餐具。
2.根据权利要求1所述的一种餐具用可降解材料,其特征在于:其中原料中所述淀粉为使用环氧丙烷作为醚化剂经过交联反应制备的复合变形羟丙基醚化淀粉。
3.根据权利要求1所述的一种餐具用可降解材料,其特征在于:其中原料中还添加有掺杂有20%玉米渣的海带渣;所述海带渣为干燥、破碎后的海带粉末;所述海带渣经挤压膨化机膨化预处理;所述海带渣粒径为0.9-1mm。
4.根据权利要求3所述的一种餐具用可降解材料,其特征在于:其中S5中所述注塑模具包括底座(1)、液压机(11)和顶盖(12);所述底座(1)上表面固连有下模板(2);所述下模板(2)远离底座(1)一侧阶梯形设计;所述下模板(2)远离底座(1)一侧表面开设有第一凹槽;所述第一凹槽内通过螺钉固连有均匀分布的下模块(21);所述下模块(21)远离底座(1)一侧表面焊接有模芯(22);所述底座(1)位于上模板(3)四周固连有导向柱(13);所述导向柱(13)远离底座(1)一侧共同固连有顶盖(12);所述顶盖(12)远离底座(1)一侧固连有液压机(11);所述液压机(11)输出端贯穿顶盖(12);所述液压机(11)输出端位于顶盖(12)靠近底座(1)一端固连有压力板(14);所述导向柱(13)位于底座(1)与压力板(14)之间滑动连接有上模板(3);所述上模板(3)靠近压力板(14)一侧固连有均匀分布的连接杆(15);所述连接杆(15)均“T”形设计;所述连接杆(15)均贯穿压力板(14);所述上模板(3)靠近下模板(2)一侧与下模板(2)相匹配;所述上模板(3)靠近下模板(2)一侧表面开设有第二凹槽;所述第二凹槽内通过螺钉固连有均匀分布的上模块(31);所述上模块(31)靠近下模块(21)一侧表面开设有模腔;所述模腔远离下模块(21)一侧开设有进料孔;所述进料孔内固连有热流管(34);所述热流管(34)外接送料装置;所述模腔侧壁开设有导通孔;所述模腔与模腔之间通过导通孔导通;所述上模板(3)阶梯形最高端开设有第一滑槽;所述第一滑槽内滑动连接有滑动板(32);所述滑动板(32)远离下模块(21)一侧通过弹簧与第一滑槽弹性连接;所述导通孔均延伸至第一滑槽内设计;所述滑动板(32)上对应导通孔固连有注射管(33);所述注射管(33)贯穿上模块(31)外接注射罐;所述下模块(21)阶梯形最底端开设有积液槽;所述积液槽内固连有出液管;所述出液管贯穿下模板(2)外接注射罐;所述上模块(31)与下模块(21)内部均开设有冷却槽;所述冷却槽环绕模腔、模芯(22)设置;所述冷却槽连通外界抽水装置。
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