[发明专利]一种自动高效的旋切装置

权利要求书

1.一种自动高效的旋切装置，其特征在于包括旋切模具和废料导正机构；

该旋切模具包括旋切上模板、旋切凸模、旋切刀具、旋切凹模和旋切下模板,该旋切凸模相对该旋切上模板可摇动地设置在该旋切上模板的下部，该旋切刀具设置在该旋切上模板的下部，且该旋切刀具位于该旋切凸模的上方，该旋切刀具的刀口外轮廓位于该旋切凸模的外轮廓范围内，该旋切凹模相对应地设置在该旋切凸模的下方，该旋切凹模与该旋切凸模配合以压住待旋切工件，该旋切凹模设置在可摇动的该旋切下模板上；

该废料导正机构包括废料定位圈、废料定位圈限位柱、废料定位圈复位弹簧，该废料定位圈限位柱的一端固定在该旋切上模板的下部，该废料定位圈沿竖直方向可相对滑动地套设在该废料定位圈限位柱的另一端，该废料定位圈限位柱位于该旋切刀具的外侧，该废料定位圈复位弹簧套设在该废料定位圈限位柱上，该废料定位圈复位弹簧的上端紧靠该旋切上模板，该废料定位圈复位弹簧的下端紧靠该废料定位圈，该废料定位圈的内侧壁沿竖直方向可滑动地紧靠在该旋切刀具刀口的外轮廓上，该废料定位圈的下部一圈设有圆弧角，在该旋切装置分模时该废料定位圈的圆弧角的最下端顶在该旋切凸模上表面，在该旋切刀具旋切该待旋切工件时，该废料定位圈的圆弧角与从该待旋切工件上切下的工件废料的圆弧角相切。

2.如权利要求1所述的旋切装置，其特征在于，该废料定位圈的圆弧角半径大于等于该工件废料的圆弧角半径。

3.如权利要求1所述的旋切装置，其特征在于，还包括推废料气缸和废料导向板，该推废料气缸设置在该旋切凹模的第一侧，用以推开旋切后的该工件废料，该废料导向板设置在该旋切凹模的第二侧，且该旋切凹模的第一侧与第二侧相对，该废料导向板呈向下倾斜设置，该废料导向板的上端连接在该旋切凹模的上表面。

4.如权利要求1所述的旋切装置，其特征在于，该废料定位圈限位柱设有两个，对称地分设在该旋切刀具的两侧，该废料定位圈复位弹簧设有两个，分别一一对应地套设在两个该废料定位圈限位柱上。

5.如权利要求1所述的旋切装置，其特征在于还包括顶出机构，该顶出机构设置在该旋切凹模的下部，用以顶出加工后的工件。

6.如权利要求1所述的旋切装置，其特征在于该旋切凹模还包括硬模，该硬模设置在该旋切凹模的上部，用以配合该旋切刀具旋切下该工件废料。

7.如权利要求1所述的旋切装置，其特征在于该旋切凸模还包括排压槽，该排压槽设置在该旋切凸模的表面。

8.如权利要求1所述的旋切装置，其特征在于，该旋切凸模包括凸模复位凹槽、凸模复位弹簧和凸模复位滚珠，该凸模复位凹槽位于该旋切凸模的上表面，该旋切刀具内部设有刀具通孔，在该旋切装置不工作时，该刀具通孔和该凸模复位凹槽的中心线在竖直方向重合，该凸模复位弹簧设置在该刀具通孔内，该凸模复位弹簧的上端顶住该旋切上模板，该凸模复位弹簧的下端顶住该凸模复位滚珠，该凸模复位滚珠上部位于该刀具通孔内，该凸模复位滚珠下部位于该凸模复位凹槽内。

9.如权利要求1所述的旋切装置，其特征在于还包括光电保护器，该光电保护器设在该废料导向板的上端。

10.如权利要求1所述的旋切装置，其特征在于还包括机械手，该机械手设置在该旋切模具的外侧，用以自动取放工件。