[发明专利]一种铜配件处理装置在审
申请号: | 202010689613.6 | 申请日: | 2020-07-17 |
公开(公告)号: | CN111872028A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 王海娜 | 申请(专利权)人: | 王海娜 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 455000 河南省安阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 配件 处理 装置 | ||
本发明涉及铜配件领域,尤其涉及一种铜配件处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种铜配件处理装置。一种铜配件处理装置,包括控制屏,中央背板,把柄脱套装置,环形伸缩加热夹,主管脱离装置和把柄正位装置;支脚顶端与底板进行焊接;底板顶中右侧设置有控制屏;底板顶中部设置有把柄脱套装置。本发明达到了自动将胶皮从把手上扯下,物料完全回收;将软化的塑料管自动从铜阀门上分离出来,代替人工分离,而且避免工人接触高温物件,提高生产安全性;进行把手正位,避免把手阻碍加热工作,为操作提供足够的空间的效果。
技术领域
本发明涉及铜配件领域,尤其涉及一种铜配件处理装置。
背景技术
现在生活和工业中,镶铜配件应用广泛,其一般结构为铜件外部套设塑料件。由于铜的成本较高,所以对于镶铜配件的废品,在后续处理的过程中一般要进行分离,以重新回收利用铜件和塑料,以免造成原料的大量浪费。现有技术是将铜件废品直接拿到烘箱中去烘烤,然后通过工作人员的经验,预计塑料已变软时,再将废品拿出,剥离铜件上的塑料,以此来实现铜件与塑料的分离。但是这种较为原始的分离方式,容易造成烘箱烘烤温度或取出时间控制不好,而导致铜件变黄和塑料变焦等问题,造成分离失败,影响原料的回收利用率,进而造成了原料的浪费,没有达到循环利用的目的。
因此,需要设计一种能够避免铜和塑料同时被加热,并且能够自动快速分离塑料,废料回收利用效果的装置。
发明内容
本发明为了克服现有技术是将铜件废品直接拿到烘箱中去烘烤,容易造成烘箱烘烤温度或取出时间控制不好,而导致铜件变黄和塑料变焦等问题,造成分离失败,影响原料的回收利用率,进而造成了原料的浪费的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种铜配件处理装置。
本发明由以下具体技术手段所达成:
一种铜配件处理装置,包括支脚,底板,控制屏,中央背板,顶板,把柄脱套装置,润滑油喷口,环形伸缩加热夹,主管脱离装置和把柄正位装置;支脚顶端与底板进行焊接;底板顶中右侧设置有控制屏;底板底中部后侧与中央背板进行焊接;底板顶中部设置有把柄脱套装置,并且把柄脱套装置后底中部与中央背板相连接;底板顶部中左侧与环形伸缩加热夹互相套接;中央背板顶端与顶板进行螺栓连接;中央背板前左侧中底部设置有润滑油喷口;顶板底端与主管脱离装置相连接,并且主管脱离装置内中部与把柄脱套装置相连接;顶板内中部与把柄正位装置相互套接,并且把柄正位装置后顶部与主管脱离装置相连接。
优选地,把柄脱套装置包括第一传动轮,第二传动轮,第一直齿轮,第二直齿轮,第三传动轮,第四传动轮,第三直齿轮,第一齿杆,连接板,小型滑轨,滑动支撑块,滑槽,弹簧杆和伸缩夹;第一传动轮底部与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮左端轴心与第一直齿轮进行传动连接;第一直齿轮下方设置有第二直齿轮;第二直齿轮右端轴心与第三传动轮进行传动连接;第三传动轮底部与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮左端轴心与第三直齿轮进行传动连接;第三直齿轮底部与第一齿杆相互啮合;第一齿杆底端与连接板进行螺栓连接;连接板底右侧与小型滑轨进行滑动连接;连接板左端与滑动支撑块进行焊接;滑动支撑块底端与滑槽进行焊接;滑动支撑块后底部与弹簧杆相连接;滑动支撑块顶端与伸缩夹进行螺栓连接;第一传动轮轴心与主管脱离装置相连接;滑槽底端与底板相连接。
优选地,主管脱离装置包括电机,第五传动轮,第六传动轮,第四直齿轮,第一电动推杆,第五直齿轮,第六直齿轮,第一锥齿轮,第二锥齿轮,第七传动轮,第八传动轮和脱管机构;电机前端轴心与第五传动轮进行传动连接;第五传动轮右下侧与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮底部与第四直齿轮进行传动连接;第四直齿轮右侧与第一电动推杆相连接;第四直齿轮右下侧设置有第五直齿轮;第四直齿轮左下侧设置有第六直齿轮;第六直齿轮左下侧与第一锥齿轮进行传动连接;第一锥齿轮左前侧与第二锥齿轮相互啮合;第二锥齿轮左端轴心与第七传动轮进行传动连接;第七传动轮底部与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮右端轴心与脱管机构进行传动连接;第五直齿轮右上侧与把柄正位装置相连接;第二锥齿轮右端轴心与第一传动轮相连接。
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