[发明专利]一种有效防尘玻璃的制备方法

说明书

本发明涉及一种有效防尘玻璃的制备方法，包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将甲基丙烯酸甲酯10‑20份、羟基硅油5‑10份、正硅酸乙酯3‑6份、全氟烷烃15‑25份混合，搅拌混合得到混合溶液A；步骤2，以重量份计，向步骤1获得的混合物A中加入疏水气相纳米二氧化硅5‑10份、含氟硅烷偶联剂0.5‑1份，搅拌混合得到混合溶液B；步骤3，以重量份计，向步骤2获得的混合物B中加入助剂，搅拌混合得到混合溶液C；步骤4，在玻璃基材上涂布混合溶液C后高温固化，反复操作1‑3次，得到产品，本发明提供的有效防尘玻璃的制备方法得到的有效防尘玻璃，在玻璃基材的表面固化形成附着力强、耐刮擦、低表面能的超疏水防尘层，实现有效地防尘拒水。

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，具体为一种有效防尘玻璃的制备方法。

背景技术

玻璃制品因其价廉物美而在工业生产、建筑和日常生活中得到广泛应用。但是由于在使用过程中，其表面易粘附灰尘、水雾，这不仅影响玻璃的透明性和其他功能的正常发挥，而且给玻璃制品表面的清洁工作带来很大麻烦，玻璃表面粘附水雾和灰尘时不仅影响美观，对于高透光要求的工况，例如太阳能玻璃、汽车玻璃等，水雾和灰尘会降低透明性，影响工况下的正常运行。

现有技术中，玻璃实现防尘处理的基本方法有两种，一是在玻璃表面喷涂防静电涂，通过防静电处理，降低灰尘和水雾的附着；二是在玻璃表面粘附含有表面活性剂的薄膜，防止化学键联接导致的灰尘吸附，此类方法防尘效果较差，使用寿命有限，难以保证长期的防尘保护。

发明内容

本发明目的是提供一种有效防尘玻璃的制备方法，以解决现有技术中玻璃的防尘处理方法效果差，使用寿命有限的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有效防尘玻璃的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，以重量份计，将甲基丙烯酸甲酯10-20份、羟基硅油5-10份、正硅酸乙酯3-6份、全氟烷烃15-25份混合，以700-800rpm/min的速度搅拌混合30-60min，得到混合溶液A；

步骤2，以重量份计，向步骤1获得的混合物A中加入疏水气相纳米二氧化硅5-10份、含氟硅烷偶联剂0.5-1份，以500-600rpm/min的速度搅拌混合20-30min，得到混合溶液B；

步骤3，以重量份计，向步骤2获得的混合物B中加入助剂，以500-800rpm/min的速度搅拌混合1-1.5h，得到混合溶液C，所述助剂包括增塑剂1-2份、消泡剂0.5-1份、流平剂1-3份；

步骤4，在玻璃基材上涂布混合溶液C后高温固化，反复操作1-3次，得到产品。

优选的，所述增塑剂为二元醇脂肪酸酯、双季戊四醇酯、二元醇苯甲酸酯中的一种。

优选的，所述消泡剂为聚硅氧烷。

优选的，所述流平剂为丙烯酸异辛酯。

优选的，所述硅烷偶联剂为含氟硅烷偶联剂，所述含氟硅烷偶联剂包括聚十七氟葵基甲基硅氧烷、聚九氟己基硅氧烷、聚甲基三氟丙基硅氧烷中的一种。

优选的，所述全氟溶剂为全氟己烷、全氟环己烷、全氟甲基环己烷中的一种。

优选的，步骤4中高温固化的温度为150-300℃，单次固化时间为 10-30min。

本发明至少具备以下有益效果：

本发明提供的有效防尘玻璃的制备方法得到的有效防尘玻璃，在玻璃基材的表面固化形成附着力强、耐刮擦、低表面能的超疏水防尘层，利用疏水气相纳米二氧化硅构造粗糙度，具备较高的疏水性，使得表面的水在自身表面张力作用下形成水滴无法完全粘附，同时低表面能和低粗糙度能够降低灰尘的附着，实现有效地防尘拒水，从而能够在自然条件下实现自清洁，并延长了使用寿命，相较于现有的产品具备更加优异的综合性能和质量。