[发明专利]插头电源线注塑生产线

说明书

本发明公开了一种插头电源线注塑生产线，包括放置台，所述放置台设有进出模装置，所述进出模装置的活动端侧方设有注塑机，所述进出模装置与所述注塑机之间上方设有冷风机，所述进出模装置与所述注塑机之间下方设有热风机。本发明通过进出模装置提高了整体的插头电源线注塑的自动化程度，降低了人工放置注塑的危险性，实现插头电源线注塑工艺流水化生产，以便保证工艺周期恒定，从而提高生产效率，并保证产品质量。

技术领域

本发明涉及电源线生产技术领域，尤其涉及插头电源线注塑生产线。

背景技术

一般电子产品的连接头与电气用品插销，称为插头。家用交流电源插头与插座，有棒状或铜板状突出的公接头，以物理方式插入有插槽或凹洞的母接头型的电源插座，插头后端与电源线一般通过注塑工艺连接在一起。

插头电源线注塑工艺包括放线、合模、注料、开模、冷却、取线、检测和涂刷脱模剂等步骤。现有技术方案中，上述工艺均在注塑机处完成，工艺周期较长，影响生产效率。而且，目前的注塑工艺多为人工操作，在注塑机前的原料温度和模具内的温度有较大差距，难以保证产品质量，人工的放置容易出现安全隐患，同时也难以保证生产的效率。

因此，如何提供一种插头电源线注塑生产线是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出插头电源线注塑生产线，本发明通过进出模装置提高了整体的插头电源线注塑的自动化程度，降低了人工放置注塑的危险性，实现插头电源线注塑工艺流水化生产，以便保证工艺周期恒定，从而提高生产效率，并保证产品质量。

根据本发明实施例的一种插头电源线注塑生产线，包括放置台，所述放置台设有进出模装置，所述进出模装置的活动端侧方设有注塑机，所述进出模装置与所述注塑机之间上方设有冷风机，所述进出模装置与所述注塑机之间下方设有热风机；

所述进出模装置包括直线步进电机和伸缩气缸，所述直线步进电机靠近所述注塑机的一侧竖直安装有控制所述进出模装置上下移动的直线电机导轨，所述伸缩气缸活动端安装有活塞杆，所述伸缩气缸远离所述活塞杆的一端焊接固定有第一连杆，所述第一连杆远离所述伸缩气缸的另一端安装有与所述直线电机导轨相适配的导轨导块，且所述第一连杆一端通过所述导轨导块滑动设置在所述直线电机导轨内，所述活塞杆远离所述伸缩气缸的另一端固定焊接固定在安装板侧面，所述安装板远离所述活塞杆的另一侧平行安装有多根第二连杆，所述第二连杆远离所述安装板的另一端可拆卸安装有定模注塑板。

优选地，所述定模注塑板包括下卡板和与所述下卡板一体化成型的下侧板，所述下卡板与所述下侧板呈“L”型，所述下卡板上开设有多个模腔，所述下侧板上方设有上侧板，所述下侧板与所述上侧板之间通过伸缩杆连接，所述下侧板顶面与所述上侧板底面开设有多个限位孔。

优选地，所述限位孔设置的数量与所述模腔数量相同。

优选地，所述下卡板底部安装有红外发射器。

优选地，所述第二连杆端部的安装板上安装有红外传感器。

优选地，所述第二连杆端部的安装板上安装有温度传感器。

优选地，所述红外传感器和所述温度传感器水平位置高于所述上侧板顶面水平位置。

优选地，所述注塑机包括放模台和设置在所述放模台上方的注塑腔，所述放模台内安装有与用于接收所述红外发射器信号的红外接收器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：