[发明专利]一种方形板往复快速生产加工装置

说明书

本发明专利涉及金属板材加工技术领域，尤其涉及一种方形板往复快速生产加工装置。本发明包括加工搭载台,加工搭载台的顶端固定有多个送料辅助轮，加工搭载台上表面的一端焊接有定位板，定位板的一端通过螺钉固定有液压推杆缸。本发明通过往复冲压成型结构的设计，使得装置便于通过齿轮配合传导达到稳定的升降频率，并利用回力抵消配合设计，从而保证成型生产的成型冲压的效率、成型外管的均匀度及良好的使用寿命，且通过分力受压保护支撑结构与配合加工顶板的组合设计，使得装置在使用过程中可以形成良好的冲压承受，避免冲压成型的过程中底板受到过大压力而受损，并利用结构的设计优势降低底部反力的成型，提高装置的使用效果。

技术领域

本发明专利涉及金属板材加工技术领域，尤其涉及一种方形板往复快速生产加工装置。

背景技术

金属装饰板的材质种类有铝，铜，不锈钢，铝合金等，选择铜，不锈钢材质的装饰板档次较高，价格也高，一般的居室装饰，选择铝合金装饰板较合适，现有的金属装饰板多为方形板，为了便于加工成型出现了相对应的方形板加工装置，但是，现有的装置在生产加工过程中往往受到推导冲压结构的设计限制，不便于稳定且快速的均匀成型，容易受到反力伤害，导致装置受损，且配合承压的部位却发分力设计，冲压承受性能较差，容易产生大量反力。

发明内容

本发明专利的目的在于提供一种方形板往复快速生产加工装置，以解决了现有的问题：现有的装置在生产加工过程中往往受到推导冲压结构的设计限制，不便于稳定且快速的均匀成型，容易受到反力伤害，导致装置受损。

为了实现上述目的，本发明专利采用了如下技术方案：

一种方形板往复快速生产加工装置，包括加工搭载台,所述加工搭载台的顶端固定有多个送料辅助轮，所述加工搭载台上表面的一端焊接有定位板，所述定位板的一端通过螺钉固定有液压推杆缸，所述液压推杆缸的输出端固定有送料推板，所述加工搭载台的两侧均焊接有支撑臂，所述支撑臂的一侧焊接有往复冲压成型结构；

所述往复冲压成型结构包括放置容纳箱、导向限位块、往复加工带动结构、连接垫片、受力外壳、第一阻尼弹簧和反力推导杆，所述放置容纳箱的内部装配有往复加工带动结构，所述往复加工带动结构的底端固定有连接垫片，所述连接垫片的底端焊接有受力外壳，所述受力外壳的内部安装有第一阻尼弹簧与反力推导杆，所述反力推导杆与受力外壳为间隙配合，且所述反力推导杆位于第一阻尼弹簧的底端，所述反力推导杆的底端焊接有冲压料板；

所述往复加工带动结构包括步进电机、主动输出齿轮、从动带动齿轮、限位配合齿轮、配动调节齿轮、跟随运动块、限位搭载槽块和推导压料杆，所述步进电机的输出端转动连接有主动输出齿轮，所述主动输出齿轮的一侧啮合连接有从动带动齿轮，所述从动带动齿轮的一端通过滚子轴承连接有限位配合齿轮，所述从动带动齿轮的外表面一端焊接有转动轴，所述转动轴的外侧套接有配动调节齿轮，且所述配动调节齿轮与限位配合齿轮啮合连接，所述配动调节齿轮的一端转动连接有跟随运动块，所述跟随运动块与限位搭载槽块滑动连接，所述限位搭载槽块的顶端和底端均焊接有推导压料杆，所述推导压料杆与导向限位块为间隙配合。

优选的，所述加工搭载台的内部开设有配合放置深槽，所述配合放置深槽的顶端固定有分力受压保护支撑结构，所述分力受压保护支撑结构包括锁接底板、搭载支撑架、分力配合导柱、活动导杆、辅助受力板、受力主杆、第二阻尼弹簧和第三阻尼弹簧，所述锁接底板的顶端焊接有搭载支撑架，所述搭载支撑架四个端角的内部均安装分力配合导柱，所述活动导杆与第三阻尼弹簧均位于搭载支撑架的内部，所述活动导杆与分力配合导柱为间隙配合，所述活动导杆的顶端焊接有辅助受力板，所述辅助受力板的下表面焊接有受力主杆，所述受力主杆与锁接底板之间通过第二阻尼弹簧连接，所述分力受压保护支撑结构的顶端焊接有配合加工顶板。

优选的，所述步进电机的一端与放置容纳箱的一端完全贴合，所述步进电机与放置容纳箱通过螺钉固定连接。