[发明专利]一种连续生物质炭化装置及方法

说明书

本发明公开一种连续生物质炭化装置及方法，涉及生物质炭生产技术领域，包括机架以及转动安装于所述机架上的焙烧筒和热解炭化筒；所述焙烧筒和所述热解炭化筒前后依次连通，所述焙烧筒用于生物质的焙烧，所述热解炭化筒用于生物质的热解和炭化，所述焙烧筒和所述热解炭化筒连接有驱动装置；所述焙烧筒的前端设置有进料口，所述热解炭化筒连接有炭箱；所述焙烧筒以及所述热解炭化筒的外表面设置有加热装置，所述焙烧筒连接有排气管；所述驱动装置、所述加热装置均与控制装置连接。本发明可实现连续炭化生产。

技术领域

本发明涉及生物质炭生产技术领域，特别是涉及一种连续生物质炭化装置及方法。

背景技术

现有的生物质炭化设备，有固定床与移动床两种类型。固定床设备大多在原有炭化土窑或气化炉的基础上改进而来，温度可控性差，不能满足生物质原料品种多样、炭化工艺参数不同的要求，产品质量参差不齐，生产周期长，而且是间歇性生产。相对于固定床设备，移动床设备的优点是连续生产，炭化温度可控。但加热速度太快，炭化时间短，使液化产物较多，炭得率低。

针对生物质热解炭化反应的特点，要想生产出品质优、产量高的生物质炭，生物质炭化设备必须温度易控制，炉体本身要起到延长保温时间的作用，要有较小的升温速度，一般在30℃/min以内。有的移动床设备为延长物料在加热区间的停留时间，加长螺杆输送长度，在设备运行过程中易出现螺杆轴弯曲，导致物料被卡住而无法正常输送。有的移动床设备采用多级螺杆输送，每级均独立设置动力，使物料的输送速度无法匹配，易造成物料堵塞。另外，生物质热解炭化过程中生成的焦油容易堵塞排气管，许多设备设计时没有考虑管路的疏通，从而影响设备的正常运行。

发明内容

本发明的目的是提供一种连续生物质炭化装置及方法，以解决现有技术中所存在的上述问题，可实现连续炭化生产。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种连续生物质炭化装置，包括机架以及转动安装于所述机架上的焙烧筒和热解炭化筒；所述焙烧筒和所述热解炭化筒前后依次连通，所述焙烧筒用于生物质的焙烧，所述热解炭化筒用于生物质的热解和炭化，所述焙烧筒和所述热解炭化筒连接有驱动装置；所述焙烧筒的前端设置有进料口，所述热解炭化筒用于连接炭箱；所述焙烧筒以及所述热解炭化筒的外表面设置有加热装置，所述焙烧筒连接有排气管；所述驱动装置、所述加热装置均与控制装置连接。

优选的，所述加热装置包括加热油套，所述焙烧筒以及所述热解炭化筒的外表面均包围有所述加热油套，所述加热油套通过固定支架进行固定；所述焙烧筒以及热解炭化筒至少设置有一段。

优选的，所述焙烧筒以及热解炭化筒的外壁上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制装置连接。

优选的，还包括有活化筒，所述活化筒的前端进料口与所述热解炭化筒的出料口连接，所述活化筒的后端底部设置有出料口，用于与所述炭箱连接；所述活化筒上还设置有活化装置，所述活化装置包括自活化装置和/或微波活化装置；

所述活化筒和所述热解炭化筒的连接处设置有控制阀门。

优选的，所述自活化装置包括自活化管，所述排气管连接有蒸汽锅炉，所述自活化管的进口与所述蒸汽锅炉的蒸汽出口连接，所述自活化管的出口与所述活化筒连接；

或者所述排气管连接有燃烧锅炉，所述自活化管的进口与所述燃烧锅炉的出气口连接，所述自活化管的出口与所述活化筒连接。

优选的，所述微波活化装置包括微波发生器，所述微波发生器安装于所述活化筒内，所述微波发生器与所述控制装置连接。

优选的，所述焙烧筒、所述热解炭化筒和所述活化筒中均连接有送料结构，所述送料结构包括多个抄板，多个所述抄板呈螺旋设置于所述焙烧筒、所述热解炭化筒和所述活化筒的内壁上。