[发明专利]一种日用陶瓷生产工艺有效
申请号: | 202010690779.X | 申请日: | 2020-07-17 |
公开(公告)号: | CN111775288B | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 陈泰杰;刘疆 | 申请(专利权)人: | 广东盘古陶瓷原料有限公司 |
主分类号: | B28B11/04 | 分类号: | B28B11/04;B28B11/08;B28B17/00;B28C3/00 |
代理公司: | 广州海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 罗振国 |
地址: | 515600 广东省潮州市潮安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 日用陶瓷 生产工艺 | ||
本发明公开了一种日用陶瓷生产工艺,该工艺中通过施釉装置对素胚进行施釉处理,施釉装置包括循环送料装置、陶瓷抓取装置、安装在循环送料装置一侧的喷釉装置与陶瓷转移装置;本发明通过陶瓷抓取装置对素胚进行固定,以方便对素胚的表面进行喷釉处理,具体的,通过限位分隔圆环对素胚的施釉部分与不施釉的部分进行分隔,将夹持有日用陶瓷素胚的陶瓷抓取装置转移至喷釉装置的工作区域内,通过喷釉装置中的釉料喷头围绕陶瓷周向运动,完成对素胚表面的喷釉工作,避免素胚转动,提升素胚在喷釉工作中固定的稳定性,也降低了素胚转动的离心力对釉料分布均匀性的影响,提升了素胚表面施釉面与未施釉面交接处的规整以及施釉面的施釉质量。
技术领域
本发明属于日用陶瓷生产技术领域,具体的,涉及一种日用陶瓷生产工艺。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的总称,陶瓷加工的原料有粘土、氧化铝与高岭土等,现在的陶瓷加工主要是应用于日用品,如碗碟等,陶器的加工主要包括胚料制作、制模、成型、干燥、施釉、装烧与装饰,施釉方法是古陶瓷器制作工艺技术的一种,是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程,其方法有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、吹釉、喷釉、轮釉等多种,加工时按坯体的不同形状、厚薄,采用相应的施釉方法。
在现有技术中,陶瓷产品以类半球形的碗碟等日用陶瓷为主,而在这一类陶瓷产品的底部设置有一圈凸起,主要用于防烫以及防滑稳定的作用,而在对日用陶瓷进行施釉时,主要有两种方法,一种是夹持陶瓷产品的部分位置,并对陶瓷产品的另一部分进行施釉,另一种是分两次或通过手工对陶瓷产品进行施釉,但是这样会在陶瓷产品的表面留下明显的印记,并且施釉面与未施釉面的交接处不平整,大大降低了陶瓷产品的外观效果,为了解决这一问题,本发明提供了以下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种日用陶瓷生产工艺。
本发明需要解决的问题为:
现有技术中在对日用陶瓷素胚进行施釉时,主要有两种方法,一种是夹持陶瓷产品的部分位置,并对陶瓷产品的另一部分进行施釉,另一种是分两次或通过手工对陶瓷产品进行施釉,但是这样会在陶瓷产品的表面留下明显的印记,并且施釉面与未施釉面的交接处不平整,大大降低了陶瓷产品的外观效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种日用陶瓷生产工艺,包括如下步骤:
第一步,将高岭土、膨润土、长石、煅烧滑石与滑石按照重量比10-12:5-7:4-10:45-47: 2-5均匀混合后,将混合物料加入球磨机中,球磨过筛得到粒径小于270目的混合粉料,再通过除铁、榨泥与炼泥,得到胚料;
第二步,将胚料加工制成胚体,将胚体自然干燥定型后,对将胚体的表面进行打磨,使胚体的表面光滑平整,通过高压气流除去胚体表面的打磨粉尘,然后继续自然干燥,得到光滑胚体;
第三步,将光滑胚体在氧化气氛中进行烧胚工作,得到素胚,烧胚工作的具体方法为:将光滑胚体在1270℃-1280℃的温度下焙烧10-12h,焙烧结束后自然冷却,得到素胚;
第四步,将素胚加热至表面温度为80-90℃后,将素胚转移至施釉装置的陶瓷抓取装置上,使真空吸盘吸住固定素胚的底部,通过更换不同大小的限位分隔圆环以及通过丝杆电机驱动调节限位分隔圆环与真空吸盘之间的距离,限位分隔圆环对素胚的施釉部分与不施釉的部分进行分隔;
第五步,转动驱动电机驱动安装部转动,使素胚的一端朝下,通过旋转安装盘转动,将夹持有素胚的陶瓷抓取装置转移至喷釉装置的环形中部,通过电机驱动第二驱动齿轮转动进而驱动转动圆环座转动,带动机械臂安装座上的三轴机械臂转动,三轴机械臂端部固定的釉料喷头将釉料均匀喷涂在素胚的待施釉区域表面,限位分隔圆环对不需喷釉部分进行防护;
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