[发明专利]半导体设备蚀刻装置硅电极部件的再生方法在审
申请号: | 202010690900.9 | 申请日: | 2020-07-17 |
公开(公告)号: | CN111900071A | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 汤高;贺贤汉;杨炜;王云鹏;蒋立峰 | 申请(专利权)人: | 上海富乐德智能科技发展有限公司 |
主分类号: | H01J37/32 | 分类号: | H01J37/32;B08B3/12;B08B3/08;B08B3/10;B08B7/00 |
代理公司: | 上海申浩律师事务所 31280 | 代理人: | 陆叶 |
地址: | 200444 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半导体设备 蚀刻 装置 电极 部件 再生 方法 | ||
1.半导体设备蚀刻装置硅电极部件的再生方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(1),干冰喷砂,去除表面的残留物或沉积物;
步骤(2),热水浸泡,通过润湿硅电极表面附着物,去除或者疏松附着在表面的金属化有机物;
步骤(3),有机溶液浸泡,去除或者疏松附着在表面的金属化有机物;纯水冲洗去除残留药液;
步骤(4),混合酸溶液刻蚀,氧化并刻蚀硅电极表面的沉积膜;纯水冲洗去除残留药液;
步骤(5),碱溶液刻蚀,微刻蚀硅电极表面的沉积膜;纯水冲洗去除残留药液;
步骤(6),超声波清洗,超纯水冲洗并干燥。
2.根据权利要求1所述的半导体设备蚀刻装置硅电极部件的再生方法,其特征在于:步骤(1)中,将硅电极进行干冰微粒喷射冲洗,所采用的气压力为0.3-0.9Mpa,出冰量为0.1-1kg/min,持续喷射10-30分钟。
3.根据权利要求1所述的半导体设备蚀刻装置硅电极部件的再生方法,其特征在于:步骤(2)中,将硅电极放入热水槽,热水温度65-85℃,热水浸泡时间15-40分钟。
4.根据权利要求1所述的半导体设备蚀刻装置硅电极部件的再生方法,其特征在于:步骤(3)中,将硅电极放入有机溶剂槽,溶液温度20-38℃,浸泡时间15-40分钟,纯水冲洗去除残留药液;
有机溶剂为选自乙醇、异丙醇、丙酮中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的半导体设备蚀刻装置硅电极部件的再生方法,其特征在于:步骤(4)中,将硅电极放入混合酸槽,溶液温度20-38℃,浸泡时间10-150秒,纯水冲洗去除残留药液。
6.根据权利要求1所述的半导体设备蚀刻装置硅电极部件的再生方法,其特征在于:步骤(4)中,混合酸槽的每种原料的体积百分比分别为:硝酸20%-35%、氢氟酸10%-50%、醋酸30%-60%;所述硝酸浓度为69%,所述氢氟酸浓度为49%,所述醋酸浓度为99.8%。
7.根据权利要求1所述的半导体设备蚀刻装置硅电极部件的再生方法,其特征在于:步骤(5)中,将硅电极放入碱溶液槽,溶液温度20-38℃,浸泡时间20-60秒,纯水冲洗去除残留药液。
8.根据权利要求1所述的半导体设备蚀刻装置硅电极部件的再生方法,其特征在于:步骤(5)中碱溶液的每种原料的重量百分比分别为:氢氧化钾0.1-3%,其余为纯水;纯水为电阻率大于6MΩ的去离子水。
9.根据权利要求1所述的半导体设备蚀刻装置硅电极部件的再生方法,其特征在于:步骤(6)中,将硅电极进行超声波清洗,超声波槽中超纯水温度20-50℃,超声波频率为40-80KHz,超声波清洗时间为10-30min,而后超纯水冲洗并用0.1微米的过滤氮气吹干。
10.根据权利要求1所述的半导体设备蚀刻装置硅电极部件的再生方法,其特征在于:所述步骤(6)中,超纯水为电阻率大于18MΩ的去离子水。
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