[发明专利]一种用于化工高温废气输送的管道结构

说明书

本发明公开了一种用于化工高温废气输送的管道结构，包括管道本体和过滤组件，所述管道本体的内部安装有过滤组件，所述管道本体的内部设置有第一安装板，且第一安装板位于过滤组件的右侧，并且第一安装板的右侧设置有同样垂直分布的第二安装板。该用于化工高温废气输送的管道结构，保留现有的在管道中添加过滤组件的结构，同时创新性的利用高速流动的废气作为动力源，配合结构的传动实现过滤组件表面的便捷清理，并且能够利用同一动力源，将外界自然空气或冷却气体导入管道中流动并排出，实现高温废气的降温处理，无需使用电动或手动操作结构，更加的节能环保，便于废气的后续处理。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种用于化工高温废气输送的管道结构。

背景技术

化工设备是指专用于化工生产领域的机械设备，在化工物料加工等过程中，会产生相应的废气，气体与液体和固体等废料不同，在排放以及输送过程中，需要使用到相应的管道结构，而大多数化工废气，其自身会携带物料物理或化学反应所产生的高温特征，并且高温废气流速较快，因此现有的管道结构在输送高温且高速流动的废气时存在以下问题：

废气一般需要使用到废气管输送到相应设备中进行净化操作，而由于废气中会含有大量的颗粒物杂质颗粒，管道长时间使用后，其内壁会粘附大量的杂质颗粒形成污垢层，长久累积一方面会对管道结构强度造成影响，另一方面会影响废气通行效率，现有技术虽然会在管道中添加过滤结构，但是过滤结构本身也需要定时清理，导致管道整体的使用效率较低，而使用电动或手动清理结构会增加管道使用成本且操作十分复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于化工高温废气输送的管道结构，以解决上述背景技术中提出废气一般需要使用到废气管输送到相应设备中进行净化操作，而由于废气中会含有大量的颗粒物杂质颗粒，管道长时间使用后，其内壁会粘附大量的杂质颗粒形成污垢层，长久累积一方面会对管道结构强度造成影响，另一方面会影响废气通行效率，现有技术虽然会在管道中添加过滤结构，但是过滤结构本身也需要定时清理，导致管道整体的使用效率较低，而使用电动或手动清理结构会增加管道使用成本且操作十分复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于化工高温废气输送的管道结构，包括管道本体和过滤组件，所述管道本体的内部安装有过滤组件，且过滤组件包含有蜂窝框架和滤芯，所述滤芯位于蜂窝框架的内部，且蜂窝框架垂直固定在管道本体的内壁中，所述蜂窝框架的边侧和毛刷相贴合，且毛刷固定在清理杆的内壁中，并且清理杆的尾端固定在横轴上，所述横轴的左端安装有桨叶板，且桨叶板位于蜂窝框架的左侧，所述桨叶板关于横轴的中轴线等角度分布，且清理杆位于桨叶板和过滤组件之间的位置，并且桨叶板和过滤组件为相互平行分布，所述管道本体的内部设置有第一安装板，且第一安装板位于过滤组件的右侧，并且第一安装板的右侧设置有同样垂直分布的第二安装板。

优选的，所述第一安装板和第二安装板的顶端分别安装有第一连接管和第二连接管，且第一连接管和第二连接管分别通过1个弹簧垂直滑动连接在第一安装板和第二安装板上，并且第一安装板和第二安装板之间通过横管相连，同时第一连接管的顶端和进气管拆卸安装连接，第二连接管和出气管的底端构成拆卸安装连接结构，第一连接管的上半段通过六角螺母和密封垫板安装在管道本体上，并且第二安装板的外侧设置有套环。

优选的，所述横管关于管道本体的中心等角度分布，所述第一安装板和第二安装板均为环形结构，两者内部均为空心结构，且该空心结构分别从两端与横管相连通，并且横管为弹性管材料，同时空心结构与第一连接管和第二连接管相连通。

优选的，所述进气管的边侧和充气管相连接，且充气管的右端为向下倾斜分布，充气管的左端安装在气盒上，并且气盒的底端固定安装在管道本体的外表面。

优选的，所述气盒的内部设置有水平分布的扇叶，且扇叶水平固定安装在竖轴的顶端，并且竖轴垂直分布且转动安装在管道本体的顶壁上，竖轴的底端贯穿至动力盒的内部，且动力盒固定安装在过滤组件右端面，横轴的右端延伸至动力盒内部，并且横轴通过两个相互啮合的锥齿和竖轴底端相连。