[发明专利]一种家用电器插头快速组装生产线

说明书

本发明涉及一种家用电器插头快速组装生产线，包括：插头传输机构，其包括传输轨道a以及承接板a；壳体传输机构，其包括传输轨道b以及承接板b；自动装配机构，其包括第一吸附组件、第二吸附组件、真空泵以及升降组件；以及成品出料机构，其包括脱料组件、控制组件以及堆积组件，成品出料机构的一侧设置有机械手，该机械手用于将脱料组件上水平堆组的充电器一齐取出安置在打包箱内；驱动机构将承接板a以及承接板b间断式同步向壳体传输机构的输出端方向移动；本发明解决了充电器成品需要人工一个一个依次装箱，费时费力，生产效率低下的技术问题。

技术领域

本发明涉及电器插头技术领域，尤其涉及一种家用电器插头快速组装生产线。

背景技术

充电器是一种给储能模块进行充电的设备，在当今电子产品广泛应用的大环境下，充电器的使用广泛，充电在生产过程中，在对外壳进行装配时，传统的方法为人工手动进行装配，因此容易在充电器的装配过程中造成充电器外壳的磨损。为此，我们提出了一种充电器生产用装配设备。

专利号为CN2017216386504的专利文献公开了一种充电器生产用装配设备，包括支撑座，支撑座上表面的一端设有第一转动座，第一转动座上设有竖直向上的螺纹杆，螺纹杆的上端贯穿设有第一承载板，螺纹杆位于第一承载板上方的一端端部设有转动电机，螺纹杆位于第一承载板与支撑座之间的部分套设有第二承载板，第二承载板远离螺纹杆的一端下表面设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端设有第一承载座，支撑座的上表面对应第一承载座设有第二承载座，第二承载座与第一承载座相靠近的一侧表面均设有吸盘。

但是，在实际使用过程中，发明人发现充电器成品需要人工一个一个依次装箱，费时费力，生产效率低下的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置插头传输机构以及壳体传输机构实现壳体与插头的自动依次上装工作，同时利用自动装配机构对壳体与插头进行精准定位后一体压制成型，形成成品后自动提取并配合成品出料机构，将成品堆积成组后一齐取出打包，从而解决了充电器需要人工一个一个依次装箱，费时费力，生产效率低下的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种家用电器插头快速组装生产线，包括：

插头传输机构，所述插头传输机构包括传输轨道a以及若干组等间距匹配滑动设置在所述传输轨道a上的承接板a，所述承接板a与所述插头的外形匹配设置；

壳体传输机构，所述壳体传输机构设置在所述插头传输机构上方，且包括传输轨道b以及若干组等间距匹配滑动设置在所述传输轨道b上的承接板b，所述承接板b与所述壳体的外形匹配设置；

自动装配机构，所述自动装配机构位于装配工位，该自动装配机构包括位于所述插头传输机构下方的第一吸附组件、设置在所述壳体传输机构上方的第二吸附组件、分别对第一吸附组件与第二吸附组件连通设置的真空泵以及用于驱动所述第二吸附组件沿竖直方向上下移动的升降组件；以及

成品出料机构，所述成品出料机构包括设置在所述壳体传输机构上方的脱料组件、与所述脱料组件连动且用于控制第二吸附组件开关的控制组件以及设置在所述脱料组件下方且与驱动机构连动实现脱料组件上的充电器成品水平堆积成组的堆积组件，所述成品出料机构的一侧设置有机械手，该机械手用于将脱料组件上水平堆组的充电器一齐取出安置在打包箱内；

所述驱动机构将所述承接板a以及承接板b间断式同步向壳体传输机构的输出端方向移动；

所述装配工位上设置有平推组件，该平推组件贯穿所述传输轨道b且与所述传输轨道b平滑过渡连接，该平推组件通过第一传动件与所述升降组件同步传动。

作为优选，所述第一吸附组件包括承载座a、安装在所述承载座a上的固定盘a以及开口朝下且与壳体匹配设置的吸盘a，该吸盘a上设置的若干组吸孔a均匀设置在所述吸盘a的内壁上。