[发明专利]烟气取热器

说明书

本发明公开一种烟气取热器，包括换热模块，所述换热模块包括多排换热管组件，一排所述换热管组件包括沿第一方向依次排列的多根换热管组件；一根所述换热管组件包括一根热管和一根外套管，每根所述热管的一部分插入对应的所述外套管，所述外套管的两端与所述热管封闭连接，冷却水可流通于所述外套管内壁与对应所述热管外壁之间；每一排所述换热管组件中，多根所述外套管沿第一方向依次上下交替连通。本发明烟气取热器中换热模块包括多排换热管组件，每一排换热管组件的外套管依次上下交替连通，如此每一排换热管组件都可形成蛇形的迷宫式流道，相邻换热管组件的外套管内冷却水流向相反，从而可以有效提高换热能力。

技术领域

本发明涉及换热技术领域，具体涉及一种烟气取热器。

背景技术

低低温电除尘技术在我国近几年的燃煤机组超低排放改造以及新建机组中得到了大规模的推广与应用，低温省煤器作为一种具体的烟气换热器，不仅能够实现烟气余热的有效回收利用，同时布置在电除尘器前也能够有效提高除尘效率和实现协同捕集烟气中的三氧化硫，是一种非常符合国家政策的烟气取热与节能环保技术。

目前存在一种热管烟气降温器，该热管烟气降温器包括壳体，壳体内设有多根装设工质的真空热管，每根热管的上部外套有套管，所有的套管的上端均连通上部联箱，下端均连通下部联箱，冷却水流入上部联箱，并流向各套管，继而处于套管内壁和对应的热管外壁之间，吸收热管上部的工质热量，工质放热后冷凝再流向热管下部的蒸发段，继续吸收烟气的热量，吸热后的冷却水则从下部联箱流出。然而，该方案的换热效率难以进一步提升。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种烟气取热器，包括换热模块，所述换热模块包括多排换热管组件，一排所述换热管组件包括沿第一方向依次排列的多根换热管组件；一根所述换热管组件包括一根热管和一根外套管，每根所述热管的一部分插入对应的所述外套管，所述外套管的两端与所述热管封闭连接，冷却水可流通于所述外套管内壁与对应所述热管外壁之间；每一排所述换热管组件中，多根所述外套管所述第一方向依次上下交替连通。

可选地，所述热管和所述外套管的两端气密焊接。

可选地，所述外套管的两端为挤压成型的圆锥收口结构，所述圆锥收口结构的内径等于或略大于所述热管的外径。

可选地，所述换热模块还包括进口管、出口管，每一排所述换热管组件包括分别位于所述第一方向两端的端部换热管组件，多排所述换热管组件中位于一端的所有端部换热管组件的外套管均连通于所述进口管，位于另一端的所有端部换热管组件的外套管均连通于所述出口管。

可选地，所述烟气取热器包括换热部，所述换热部包括至少一排所述换热模块，每一排所述换热模块包括至少一个所述换热模块；每一排所述换热模块中换热模块沿与所述第一方向垂直的第二方向排列，多排换热模块沿所述第一方向排列。

可选地，烟气沿所述第一方向流动，且流动方向与冷却水在一排所述换热管组件中的整体流动方向相反。

可选地，所述烟气取热器还包括进口总管和出口总管；所述换热部包括多排换热模块，最前排的所有所述换热模块的所述进口管均连通于所述进口总管，最后排的所有所述换热模块的所述出口管均连通于所述出口总管，相邻排换热模块中，一者的所述进口管和另一者的所述出口管一一对应连通；或，所述换热部包括一排所述换热模块，所有所述换热模块的所述进口管均连通于所述进口总管，所有所述换热模块的所述出口管均连通于所述出口总管。

可选地，所述热管和所述外套管倾斜设置。

可选地，倾斜的角度为0-15度。

可选地，所述换热模块还包括多个槽型隔板，每个所述槽型隔板沿第一方向延伸；一排所述换热管组件的多根所述热管贯穿对应的一个所述槽型隔板，所述热管位于所述槽型隔板以下的部分为其蒸发段。