[发明专利]一种烧结机头烟气消白工艺

说明书

本发明涉及到一种烧结机头烟气消白工艺，依次包括初冷却塔、增压风机、第二冷却塔、脱硫塔、烟气冷凝器、MGGH系统、烟囱，还包括与烟气冷凝器连通的烟气冷凝塔，还包括设置在MGGH系统和第二冷却塔之间的循环系统，所述循环系统将第二冷却塔与MGGH系统中连通。经过烟气消白系统处理过的烟气既回收利用了烟气余热，又能有效减少排烟中的污染物；烟气消白系统不仅消除烟气排放过程中的视觉污染，更净化了烟气，使排烟污染物含量更低；将用户需求和经济效益综合考量，布局更合理，设置更灵活。

技术领域

本发明涉及一种烟气消白系统，特别涉及一种烧结机头烟气消白工艺。

背景技术

在钢铁行业或其他工业生产中，原料与燃料之间的燃烧产生的烟气含有大量的氮氧化物、二氧化硫和颗粒物，对大气造成了一定的污染。2018年5月中国出台了《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》，《意见稿》明确各区域的钢铁企业要分步开展超低排放改造，其中烧结机头烟气要求在基准含氧量16％条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别不高于10、35、50㎎/m3。钢铁行业烧结烟气氮氧化物的脱除方法主要有还原法、氧化法和分解法。还原法中的SNCR(非选择性催化还原)和SCR(选择性催化还原)被认为是最有效的脱硝技术，能够满足严格的烟气排放标准。目前钢企烧结烟气温度一般在120-160℃，均不在SNCR和SCR反应窗口温度范围，但通过GGH(烟气-烟气再热器)可以利用较少能耗提升烧结烟气温度至280—320℃，达到中温SCR反应窗口温度。在此温度条件下，向烟气中喷入还原剂氨，在催化剂的作用下氨与烟气中的NOx反应并生成无毒、无污染的N2和H2O，从而达到去除NOX的目的。

二氧化硫的脱除方法主要有湿法、干法和半干法，其中湿法技术主要为石灰石-石膏法，氨法，氧化镁法，双碱洗涤法等。烧结烟气湿法脱硫技术比较成熟、应用比较多的工艺是钙法和氨法，其中氨法脱硫效率可以达到98％以上，采用氨水作为吸收剂，使用(NH4)2SO3、(NH4)2SO4、NH3HSO3的混合溶液来循环吸收SO2，从而达到去除SO2的目的。脱硫所得一定浓度的硫酸铵溶液进入硫铵制备系统，通过蒸发、结晶、干燥等工艺得到成品硫酸铵。

脱硫后颗粒物的脱除方法主要有增设高效除雾器、降温冷凝和湿式电除尘器等方法，通过被动或者主动物理办法将脱硫烟气中夹带的液滴和颗粒物捕集下来，从而达到去除颗粒物的目的。

但是，目前烧结烟气脱硫脱硝技术能耗高、排入大气的烟气冒白烟。

发明内容

本发明的目的是提供一种烧结机头烟气消白工艺。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烧结机头烟气消白工艺，依次包括初冷却塔、增压风机、第二冷却塔、脱硫塔、烟气冷凝器、MGGH系统、烟囱，还包括与烟气冷凝器连通的烟气冷凝塔，还包括设置在MGGH系统和第二冷却塔之间的循环系统，所述循环系统将第二冷却塔与MGGH系统中连通。

作为优选，所述初冷却塔采用ND钢，所述第二冷却塔采用氟塑料。

作为优选，所述循环系统采用氟塑料材质。

作为优选，所述脱硫塔包括设置在底部的脱硫除硝管以及设置在顶部的氧化还原腔，所述脱硫除硝管中设置有脱硫剂和除硝剂。

作为优选，所述脱硫剂包括碳酸钠水溶液、亚硫酸钠溶液、十二烷基硫酸钠。

作为优选，所述除硝剂包括硫酸铜溶液、硫酸亚铁溶液、硫酸钠溶液、TiO2-AL2O3。

作为优选，所述脱硫剂包括5-8份碳酸钠水溶液、5-8份亚硫酸钠溶液、1-3份十二烷基硫酸钠；所述除硝剂包括5-10份硫酸铜溶液、5-10份硫酸亚铁溶液、3-5硫酸钠溶液、1-2份TiO2-AL2O3。

作为优选，所述脱硫除硝管包括烟气通入管以及脱硫管和除硝管，所述脱硫管、除硝管烟气通入管对称设置，相邻管体之间为120°夹角。