[发明专利]制造贵金属的合金的方法和由此获得的贵金属的合金在审
申请号: | 202010692186.7 | 申请日: | 2020-07-17 |
公开(公告)号: | CN112239820A | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | C·米科;R·格罗斯让;J-L·贝津 | 申请(专利权)人: | 斯沃奇集团研究和开发有限公司 |
主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C5/00;B22F1/00;B33Y70/00 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 李颖;林柏楠 |
地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 贵金属 合金 方法 由此 获得 | ||
1.制造贵金属和硼的合金的粉末以获得贵金属硼化物的方法,所述贵金属选自金、银、铂、钯、钌和铱,所述方法涉及使所述贵金属的源与硼源在一种或多种熔融态的盐中反应,并为此包括下列步骤:
-混合硼源、贵金属源和固态的盐;
-将所述混合物加热到100至1000℃,优选355至900℃的温度以使硼源和贵金属源反应以获得贵金属的金属硼化物;
-冷却所述混合物;
-将凝固的盐与贵金属硼化物分离,所述贵金属硼化物为粉末形式,其包括由分布在非晶硼B基质中的贵金属硼化物MxBy的结晶纳米粒子形成的聚集体,贵金属硼化物MxBy的结晶纳米粒子的比率y/x大于或等于1,更优选大于或等于2。
2.根据权利要求1的制造合金粉末的方法,其特征在于所述贵金属的源选自贵金属的硫酸盐、碳酸盐、乙酸盐、硝酸盐、乙酰丙酮化物和卤化物。
3.根据权利要求2的制造合金粉末的方法,其特征在于所述贵金属的源是贵金属的氯化物MClx,其中M是贵金属。
4.根据前述权利要求之一的制造合金粉末的方法,其特征在于所述硼源选自硼烷和硼氢化物。
5.根据权利要求4的制造合金粉末的方法,其特征在于所述硼源是硼氢化钠NaBH4。
6.根据前述权利要求之一的制造合金粉末的方法,其特征在于其包括用于改性贵金属硼化物的组成的下列附加步骤:
-提供至少一定量的所述贵金属的粉末和/或另一贵金属的粉末;
-提供一定量的所述贵金属硼化物的粉末;
-混合所述贵金属和/或所述其它贵金属的粉末与所述贵金属硼化物的粉末以获得所述贵金属硼化物与所述贵金属和/或所述其它贵金属的混合物。
7.根据权利要求6的制造合金粉末的方法,其特征在于所述贵金属的粉末和/或所述其它贵金属的粉末具有小于70μm的d50,并且所述贵金属硼化物的粉末具有小于70μm的d50。
8.使用通过根据前述权利要求任一项的制造合金粉末的方法获得的贵金属硼化物制造部件的方法,其特征在于其包括下列步骤:
-提供贵金属硼化物的粉末;
-通过施加单轴压力压实贵金属硼化物的粉末和贵金属的粉末的混合物;
-对压实的粉末施以在0.5GPa至10GPa的压力下的火花等离子体烧结处理,也称为快速烧结处理,或施以在80巴至2200巴的压力下的热等静压制处理,也称为HIP处理,所述处理在400℃至2100℃的温度下进行以获得贵金属硼化物的合金的至少一个锭块;和
-机械加工所述锭块以获得所需部件,或
-通过微粉化处理将所述锭块粉碎成粉末状态,并通过处理获自微粉化处理的粉末获得所需部件。
9.根据权利要求8的制造部件的方法,其特征在于为了获得所需部件,将获自微粉化处理的粉末引入模具并施以单轴或等静压力。
10.根据权利要求8的制造部件的方法,其特征在于为了制得所需部件,对获自微粉化处理的粉末施以三维增材制造处理。
11.根据权利要求10的制造部件的方法,其特征在于所述三维增材制造是直接打印类型,其选自被称为选择性激光熔融或缩写为SLM的激光烧结和被称为电子束熔融的通过电子轰击进行烧结。
12.根据权利要求10的制造部件的方法,其特征在于所述三维增材制造处理是间接打印类型,其选自喷墨、纳米粒子喷射和数字光投影。
13.根据权利要求8的制造部件的方法,其特征在于为了制得所需部件,在聚合物粘合剂存在下对获自微粉化处理的粉末施以三维增材制造处理、喷射处理或微喷射处理。
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